Ювелирное обозрение

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Обработанный бетонный подоконник смотрится утончённо и элегантно дома и в формальной обстановке офиса. Актуальность изготовления конструкции обусловлена практичностью, огнестойкостью, морозостойкостью. Такие подоконники поддаются окрашиванию в разные цвета, легко реставрируемы и экологически безопасны. Создание и установка имеет несколько этапов.

Материалы и инструменты

Надёжные подоконники из бетона требуют применения качественных стройматериалов и профессиональных электроинструментов. Набор различных устройств для создания подоконника:

• строительный пылесос;
• болгарка;
• дрель, шуруповёрт;
• лазерный уровень;
• шпаклёвка, шпатель, малярная бумага.
• деревянные конструкции различной ширины и длины для опалубки;
• металлическая сетка;
• рулетка;
• саморезы и другие крепежи.

В декоративных целях применяется нитроэмаль или цветной лак, для защиты – накладки (ходовые элементы от царапин, сколов и прочих повреждений).

Подготовка поверхности

Перед изготовлением подоконника подготавливается подоконная часть – производится её зачистка. Если установка выполняется после штукатурки откосов, делается выемка для панели вдоль откоса, а также на лицевой части стены по 6 см с каждой стороны. Они выполняются под так называемые уши подоконника.

Длина выемки для подоконника составляет 6 см

Подрезается уголок в один уровень с нижней частью оконного блока. Устанавливается лазер, замеряется расстояние от нижней части оконного блока до красной линии, которую выдаёт устройство, и размеры переносятся на наружный угол.

Изготавливая бетонные подоконники, важно не упустить этот момент. Это делается в целях исключения некачественного выравнивания наружного угла между откосом и стеной после установки конструкции.

Замеры выполняются с помощью лазерного уровня

На первой картинке видно, как замеряется расстояние между инфракрасным лучом и оконной рамой. На второй показывается, что подобное действие совершается и в отношении наружного угла. Примечательно, что и там, и там, расстояние должно быть одинаковым, например 7,2 см.

Расстояния возле окна и наружного угла должны совпадать

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щётка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Монтаж подоконной доски

Существует два способа, как сделать бетонный качественный подоконник самому. В первом случае подоконная доска отливается отдельно. Во втором изготавливается сразу на месте. Выбирая последний вариант, решается задача, как сделать бетонный подоконник комплексно.

Составляющие подоконной доски:

• опалубка;
• цементный раствор;
• металлическая сетка;
• электроинструменты и соединительные элементы (саморезы, болты).

Изготовление подоконной доски из бетона своими руками начинается с опалубки. Рекомендуется делать форму для заливки бетона на месте – подоконной части. Это оптимальный вариант, позволяющий установить бетонный подоконник своими руками в короткие сроки с минимум затрат.

Опалубка

При изготовлении опалубки замеряется ширина и длина будущего изделия. Например, при 17 см ширина доски должна составлять 2-3 см, высота – до 4 см. Этого достаточно, чтобы подоконник получился стандартных габаритов.

Соединение деревянных конструкций производится саморезами при помощи дрели и шуруповёрта.

На рисунке ниже представлена готовая конструкция, прилегающая к рабочей поверхности. Разница в том, что подоконник на фото открытого типа.

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щетка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Готовая конструкция

На фото изображена опалубка с внутренней стороны подоконника. Такой вид должна иметь готовая конструкция для заливки подоконника в помещении.

Вид опалубки с внутренней стороны подоконника

Для монтажа опалубки используются железные фиксирующиеся элементы. Они позволяют надёжно установить изделие.

Для фиксации опалубки используют железные скобы

В нижней части каждого элемента проделываются два отверстия под саморезы для установки опалубки. В работе используются шурупы (допускаются б/у) и шуруповёрт. Готовая опалубка имеет следующий вид.

Фиксирование опалубки саморезами снизу выглядит так.

Фиксация опалубки саморезами

Чтобы цементный раствор не вытекал, по бокам прибиваются дополнительные конструкции. На этом изготовление опалубки заканчивается.

Подготовка поверхности к заливке цемента

После очистки подоконной части из сетки выполняется конструкция необходимой ширины. Она нужна для качественной заливки. Складывается в два раза и крепится проволоками для надёжности. Каждый кусок проволоки опускается в кирпичное отверстие и закрепляется на сетке.

Для качественной заливки к подоконной части фиксируют сетку

При наличии щелей между опалубкой и подоконной частью используют силикон. Он поможет избежать подтекания раствора.

Цементный раствор

Для изготовления смеси используется цемент, песок, щебень. Пропорции для раствора – один к двум, то есть 1 ч цемента/2 ч песка. Бетон рекомендуется использовать марки 400. Полученная масса не должна быть сильно густой.

После приготовления раствор вливается, заполняя первоначально отверстия в кирпичной кладке.

Сначала раствор заливается в отверстия кирпичей

После заливки должна получиться такая картина.

Последующая отделка подоконника выполняется только после полного высыхания бетона

После этого поверхность оставляется до полного высыхания. После чего происходит шлифовка поверхности, декоративная обработка, установка накладок.

Декоративная обработка подоконника

После высыхания поверхности все наплывы, шероховатости и выступы удаляются шпателем. Внизу на фото подоконник после высыхания.

После высыхания поверхность выравнивают шпателем

Затем производится финишное выравнивание с использованием шпаклёвки (гипсовой или готовой акриловой). Количество слоёв состава – не менее двух. Главное, добиться гладкой финальной поверхности.

После высыхания шпаклёвки поверхность шлифуется мелкой малярной наждачной бумагой. Далее с подоконника убирается пыль и ещё раз наносится грунтовка.

Идеально ровная поверхность изображена на фото.

Финишное выравнивание выполняют с помощью шпаклевки

После конечного высыхания поверхность красится. Берётся эмаль светлых оттенков или вариант на водной основе – у него отсутствует резкий запах. Покраска производится в несколько слоёв щёткой или узким валиком.

Защита

Накладки на подоконник бывают нескольких видов. Есть с голубоватым и розоватым оттенком, под дерево. Установка тонких пластиковых профилированных листов начинается с вырезания нужной по размерам формы. Чтобы вырезать по краям их ровно, используется лобзик и бумажный шаблон.

Перед наклейкой подоконник поддаётся обезжириванию. Накладки крепятся к поверхности при помощи монтажного клея. Клеевой состав распределяется по поверхности сначала сплошной линией, затем зигзагообразно, колечками и в качестве других узоров. Главное – заполнить все пространство.

На промазанное основание кладётся подготовленная накладка и прижимается чем-то тяжёлым. После высыхания клея и удаления груза с подоконника, ставятся боковые заглушки. На этом установка накладки завершается.

На фото изображен готовый подоконник с накладками. Элементы не только защищают подоконную часть от деформаций, но и дают эффект глянца. За счет этого подоконник смотрится презентабельно.

При необходимости отремонтировать подоконник, аккуратно в той же последовательности убираются с подоконной части все элементы. Затвердевший бетон удаляется при помощи молотка или кувалды.

Неотъемлемой частью оконного проёма является подоконник. За всю историю существования он не только видоизменялся. Но изменялся материал изготовления. Популярностью пользуются подоконники из пластика, бетона и дерева.

Из вышеперечисленного материала самый прочный бетон. Главное его преимущество устойчив к механическому, агрессивному воздействию. Он выдерживает большие нагрузки. Он практичен. Бетон как стройматериал самый доступный. Легко самостоятельно монтируется. Не требует специальных знаний и навыков. Обладает устойчивостью к морозам. Бетон используется не в чистом виде. В него добавляют компоненты. Которые могут создать, например, эффект искусственного камня. Бетонная конструкция получается прочной, надёжной.

Материалы и инструменты

Чтобы соорудить подоконник своими руками необходимо иметь все инструменты. Под рукой должны быть:

• УШМ (болгарка);
• уровень;
• рулетка;
• армирующая сетка;
• строительный пылесос (при наличии);
• машинка и насадки для шлифования;
• элементы для крепления;
• опалубочная доска.

Это основной набор инструментов для самостоятельного монтажа бетонного подоконника. Кроме всех необходимых инструментов, важно иметь под рукой строительные материалы.

Внимание! Из большого ассортимента строительных материалов. Выбирайте качественное сырье.

Для подготовки смеси необходимо приобрести цемент, песок, пигмент, декоративный материал. Для самостоятельного приготовления смеси соблюдайте пропорции. В некоторых магазинах продаются готовые смеси.

Изначально смесь изготавливается из цемента, песка и пластификатора. В готовый раствор добавляется пигмент. Для избегания нежелательной влаги, выбирайте сухой пигмент. Воду добавляем небольшими порциями. Должна получиться консистенция каши, однородной пасты без комочков.

Полученный раствор готов к применению. Подготовительные работы завершены. Конструкцию можно заливать.

Этапы заливки

Прежде чем перейти непосредственно к заливке. Отметим несколько основных этапов:

1. подготовка поверхности;
2. сбор подоконника (монтаж доски);
3. опалубка;
4. подготовка к заливке;
5. подготовка цементного раствора;
6. декорирование.

Необходимо создать правильную форму подоконника. Чтобы он был симметричным с обеих сторон. Для этого необходимо воспользоваться уровнем и рулеткой. На стенах с обеих сторон измеряем по 6 сантиметров. Далее работаем над высотой. Профессионалы рекомендуют не более 3-4 сантиметров.

Форма будущего подоконника может быть изготовлена из деревянных брусьев. Они скрепляются между собой саморезами. После того, как форма готова, заливают смесь.

Опалубка

Необходимо измерить длину, ширину конструкции для опалубки. К примеру, возьмем ширину 17 сантиметров. Тогда ширина доски должна быть не менее 3 сантиметров, а высота до 4 сантиметров. Данные размеры рассчитаны на стандартный подоконник.

Все деревянные детали соединяем саморезами. Для быстрого крепления используйте дрель либо шуруповерт. После установки опалубки очищаем от мусора оконную часть. Можно применить веник, но лучше воспользоваться строительным пылесосом.

Подготовка поверхности к бетонированию

Подготовка поверхности к бетонированию один из основных и важных этапов. Необходимо ее зачистить. Есть один нюанс. Если установка подоконника происходит после штукатурки откосов. То для доски необходимо предусмотреть выемки с каждой стороны.

На этом этапе используется строительная сетка. Она рассчитывается по ширине изделия. Для надежности сетка складывается в два раза и крепиться металлической проволокой.

Если обнаружили щели между опалубкой и подоконной частью. То примените силикон. После высыхания, он будет препятствовать протеканию бетона. Поверхность должна быть очищена от мусора, желательно от пыли.

Бетонный раствор

От качества и правильности бетонного раствора зависит срок эксплуатации подоконника. Этот этап самый важный. Профессионалы рекомендуют применять цемент группы 500. От консистенции раствора зависит время высыхания, внешний вид. Если перебрать с цементом, то при высыхании на поверхности будут образовываться трещины. Рекомендуемые пропорции: 1 часть цемента и 4 части песка.

Следовательно, в процессе приготовления смеси добавьте пластификатор. Данный компонент сделает раствор пластичным и он не будет «садиться» и расслаиваться.

Декоративная обработка монолитного подоконника

Перед декоративной обработкой поверхность следует зашлифовать от шероховатостей и бугров. В результате поверхность должна быть ровной и гладкой.

Желаемый результат поможет достичь шпатлёвка. Она может быть гипсовой или акриловой. Наносить следует не менее двух слоев. После полного высыхания, слоя прошлифовать мелкой наждачной бумагой. После данной процедуры необходимо убрать пыль. Затем снова прогрунтовать.

Поверхность должна получиться идеально ровной и гладкой. Только после этого можно перейти к следующему этапу – покраске. Рекомендуется выбирать светлые тонна краски. У эмалей на водной основе отсутствует резкий запах.

Защитная обработка

Защитная обработка подразумевает покраску или обработку лаком. От механического агрессивного воздействия конструкцию защитит лакокрасочное средство. Какую эмаль лучше всего подобрать? Выбирать оттенки лучше всего из масляных эмалей. Предпочтение отдают светлым оттенкам. Если подоконник окрашивают в нежилом помещении, то можно выкрасить в темный цвет.

Подоконник – важный элемент обустройства оконного проема. Все чаще при установке подоконников используется бетон – материал, обладающий отличными характеристиками и доступностью для самостоятельной установки. Подоконник из бетона способен выдержать большие нагрузки, а его реставрация не потребует особых усилий. Бетон отличается морозостойкостью, низкой теплопроводностью и простотой в обращении, поэтому с помощью искусственного камня можно сделать прочный и эстетически привлекательный подоконник своими руками.

Содержание [Скрыть]

Бетон обладает важными эксплуатационными показателями для обустройства подоконника. Это «дышащий» материал, который сквозь пористую структуру пропускает тепло, обеспечивая полноценную циркуляцию воздуха, тем самым, предотвращает образование конденсата. Он не поглощает влагу при корректной обработке, не крошится и отличается длительным сроком эксплуатации. Устройство и изготовление подоконника вызывает некоторые трудности с выбором формы, ведь она должна выдержать вес мокрого бетона, а также расчетом размеров конструкции, которая должна соответствовать ширине окна. Важно учитывать, что отлитый бетон будет проходить шлифовку, поэтому необходимо делать доску с запасом. Готовый подоконник может быть обработан разными декоративными элементами, что делает его универсальным материалом для данной цели.

Рис. 1. Бетонный подоконник – имитация мрамора

Разработка чертежей подоконника

Чертеж – основной этап подготовки к процессу установки подоконника. От него зависит, будет ли выглядеть оконный проем органично, либо бетон визуально сделает его массивным.

На этапе проектирования разрабатывается стратегия монтажа, рассматриваются возможности будущей конструкции, рассчитываются габариты подоконника и т.д. Чертеж состоит из следующих замеров:

• длины основания;
• ширины выступов и свеса;
• ширины откосов;
• глубины подоконника;
• длины и толщины подоконника;
• расстояния между откосами.

На этапе чертежа следует сделать все необходимые замеры, рассчитать расход материала, определиться со способом отлива бетона. Сделать чертеж достаточно просто, главное провести предварительные замеры, чтобы не сделать его слишком толстым, иначе могут появиться трещины, и не очень выступающим, чтобы тепло от радиатора могло подниматься к окну. Откосы не должны быть меньше 6 см для укрепления подоконной части. Все остальные замеры зависят от параметров окна. Если под ним нет батареи, делать выступы не обязательно.

Рис. 2. Подоконная плита по ГОСТ

Подготовка к рабочему процессу

После разработки чертежа, проводится сбор необходимых материалов. Для бетонного подоконника подойдет бетон марки 500. Для отделки или окраски бетона, необходимо заранее выбрать материал (дерево, пластик) или подобрать пигмент. Подготовка подоконной части заключается в обработке откосов и лицевой части стены. Необходимо сделать разметку уровня с обеих сторон, чтобы избежать искажения поверхности. Следует также подумать о форме для отлива бетона. Можно воспользоваться пластиковыми панелями, но лучше подойдет доска. Также, для этой цели можно воспользоваться специальными формами, которые продаются в магазине.

Рис. 3. Чертеж бетонного подоконника

Необходимый инструмент

Изготавливать бетонный подоконник легче, при наличии всех необходимых инструментов. Для этого понадобятся:

• лобзик или болгарка;
• опалубочная доска;
• шлифовальная машинка с насадками;
• защитная экипировка;
• уровень и рулетка;
• крепежные элементы;
• строительный пылесос;
• шпатель;
• армирующая сетка.

Следует заранее спланировать, какие инструменты могут дополнительно понадобиться в работе. При создании подоконника следует воспользоваться помощью, поскольку устанавливать его самостоятельно может быть сложно.

Рис. 4. Шлифовка бетонного подоконника

Необходимый материал

Огромное значение имеет выбор материалов для монтажа подоконника. Для этого нужно приготовить стандартный бетонный раствор, состоящий из:

• цемента, подойдет М500, 2 части;
• мелкодисперсный очищенный песок, 3 части;
• пластификатор на основе полимера, не более 5% всей массы;
• пигмент для создания эффекта мраморной крошки;
• декоративный материал (натуральное дерево, облицовка из пластика и т.д.)

Из цемента, песка и пластификатора создается раствор. В него добавляется пигмент. Лучше отдать предпочтение сухому пигменту, чтобы избежать лишней влаги. Затем в смесь добавляется вода до получения раствора пастообразной консистенции. Добавляйте воду понемногу, чтобы раствор не получился слишком жидким. Такой состав может использовать для отлива любых конструкций из бетона, например, из него получится отличная столешница.

Рис. 5. Бетонный подоконник своими руками

Создание формы для подоконника

Для создания формы можно использовать два способа: изготовить подоконную доску отдельно, либо же отлить ее на месте. Второй вариант практичней, поскольку позволяет решить задачу с опалубкой быстрее. Для создания формы необходимо воспользоваться металлической сеткой, саморезами и цементным раствором. Для опалубки достаточно 3-4 см высоты. Форма может быть сделана из деревянных досок, соединенных между собой саморезами. Опалубка делается из цемента, но могут быть использованы и кирпичи. При отливе опалубки, раствор должен быть менее жидким, чем для изготовления подоконника. Затем на него выкладывается арматура или металлическая сетка, для обеспечения дополнительной фиксации.

Опалубка – это временная конструкция, поэтому ее нужно делать с расчетом на то, что впоследствии она будет снята, когда нижний слой застынет. Можно использовать специальные лотки, которые предназначены для этой цели. Если есть щели между опалубкой и подоконной частью, понадобится силиконовый герметик, который препятствует протеканию раствора при формировании подоконника.

Рис. 6. Бетонный подоконник

Приготовление бетонного раствора

Приготовление раствора – один из самых важных этапов при создании бетонного подоконника. Если сделать слишком густой или, наоборот, жидкий раствор, то во время высыхания на поверхности могут образоваться трещины и потребуется ремонт, либо полная замена конструкции. Поэтому, в бетонный раствор нужно добавлять пластификатор, который делает массу более податливой и гибкой, а также способствует лучшему сцеплению компонентов между собой. Пластификатор также способствует быстрому высыханию цемента. Стандартный набор материалов для бетонного раствора: цемент, песок, пластификатор. Цемент лучше брать марки 500 или 400, потому что другие не совсем предназначены для отлива декоративных элементов.

Цемент и песок смешиваются в пропорции 1 к 2. Пластификатора нужно добавить 50 грамм, на каждый килограмм сухой смеси. Затем добавляется пигмент. Существует много цветов пигментов, которые придают бетону имитацию натурального камня. После, в сухую смесь добавляется вода, примерно 200 мл на каждый килограмм, но лучше руководствоваться требованием густой консистенции. Все тщательно перемешивается и заливается в форму. Готовьте бетонный раствор непосредственно перед отливом подоконника, чтобы он был свежий и лучше схватился.

Рис. 7. Черновой бетонный подоконник

Шлифовка и полировка подоконника из бетона

Как только бетон в жидком состоянии залит в форму, его поверхность нужно выровнять шпателем. Время высыхания массы зависит от толщины подоконника. После того, как он окончательно высох, форма удаляется и проводится шлифовка. Сначала, грубым диском устраняются все неровности и шероховатости. Затем проводится шлифовка диском на 50 единиц, и финишная обработка диском на 100 единиц.

Рис. 8. Отшлифованный бетонный подоконник

Завершающим этапом является полировка. Полировка проводится дисков более высокой абразивности, примерно, на 400 единиц, чтобы придать поверхности вид натурального камня. Когда поверхность стала блестящей и гладкой на ощупь, можно прекращать полировку, и приступать к финишной отделке защитным покрытием.

Перед нанесением слоя защитного средства, не забудьте удалить остатки пыли от шлифовки поверхности. Для достижения глянцевого эффекта, потребуется нанесение нескольких слоев эмали.