Содержание
Сделать металлический стеллаж своими руками – порой это самое рациональное решение для оснащения гаража, кладовой, любого другого подсобного помещения. Подобные полки выдержат изрядный вес, представляя собой надёжное хранилище для инструмента, оборудования, различных вещей. Свой подогнанный под размеры стеллаж, в отличие от покупных, идеально впишется в любое помещение. Кроме того, там где дерево быстро приходит в негодность, стеллажи из металла стоят годами, повышенная влажность им не страшна.
Размеры стеллажа зависят от веса и вида хранимых на нём вещей, а также наличия свободного пространства. Поэтому чертежи каждый раз создаются индивидуально, и какой-либо одной общей рекомендации о том, как сделать, быть не может принципиально.
Всегда линейные параметры, форма и конфигурация полок в подсобном помещении определяются мастером самостоятельно.
Металлический стеллаж не всегда собирается целиком из «железа». Отдельные элементы конструкции могут быть заменены на дерево либо пластик. Объясняется это соображениями снижения:
Чаще всего каркас изготовляется из металла, а полочка из более лёгкого материала. В противном случае придётся выполнить ряд дополнительных сборочных операций. В частности, чтобы не образовался прогиб, потребуется либо нарезать толстые, тяжёлые, металлические листы, либо приваривать снизу под каждой полкой рёбра жёсткости.
Для достижения гарантированной устойчивости необходимо запланировать прикрепление стеллажа к стене и полу. К основе из железобетонных изделий конструкция фиксируется крепёжными деталями длиной не менее 7 см. К кирпичной либо деревянной стене стеллаж прикрепляется крепежом в 4,5 см.
Фиксация к полу крупной габаритной конструкции должна производиться на «салазки» из крупного уголка. Каркас небольшого размера достаточно «пристегнуть» приваренными к концам стоек металлическими «пятаками».
Чтобы собрать качественный металлический стеллаж при ограниченном бюджете, обратите внимание на такие составляющие проекта, как:
О замене металлических полок пластиковыми либо деревянными уже сообщалось выше. Выбирая ширину горизонтальных досок, предназначенных для хранения предметов, не делайте её одинаковой на всех ярусах, а сужайте по мере подъёма. Объясняется это просто, более габаритные и тяжёлые вещи не только удобней уложить внизу, но и безопасней.
Большие размеры полки потребуют обязательного использования габаритного уголка, иначе её прогиба не избежать. Широкая доска наряду с дополнительными поддерживающими элементами повышает стоимость проекта. Стоит ограничиться стандартной шириной полок в 35-40 см.
Если имеются навыки и есть доступ к сварочному аппарату, то проще будет собрать единую монолитную конструкцию. Правда, передвинуть её в случае потребности удастся с трудом. Изготовление же сборно-разборного стеллажа позволит получить легко перемещаемую конструкцию. Однако и повозиться с ней придётся несравнимо больше, сверление толстого металла для многочисленных соединений потребует много усилий.
Занимаясь изготовлением металлических полок своими руками, нельзя пускать процесс на самотёк. Даже несмотря на то, что работа не претендует на внешнюю привлекательность, используются детали простых геометрических форм, а конструкция будет стоять в подсобном помещении. Помните, только создание чертежа либо эскиза позволит избежать неприятных открытий при сборке каркаса и формировании коробок.
Процесс для удобства можно разделить на несколько основных этапов:
Необходимо учитывать, что в ходе эксплуатации, стеллажи подвергаются самым разным нагрузкам, которые не всегда возможно просчитать заранее. Поэтому чтобы не было серьёзных повреждений, стоит сделать полки попрочней, пожёстче, поустойчивей, защитите их от агрессивной среды.
Уделите особое внимание последним этапам изготовления изделия:
К последнему, завершающему, этапу нельзя относится как к второстепенному. Повышение сопротивления изделия агрессивной окружающей среде позволит намного продлить срок его эксплуатации. Если вам удобно, возможно выполнение данного этапа ранее, до сборки каркаса. Главное, избежать повреждения покрытия отдельных элементов при монтаже конструкции и укладке полок.
Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.
Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.
Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:
Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.
Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.
Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.
Когда такие параметры как длина, глубина и высота будут известны, определитесь с расстоянием между полочками. Для этого продумайте какие вы собираетесь хранить предметы.
К примеру, отсек для хранения колес по высоте должен быть на несколько сантиметров больше наружного диаметра колеса, т.е. расстояние между полками должно составлять примерно 65-70 см. Остальные отсеки сделайте поменьше, чтобы можно поместилось больше полок.
Что касается конструкции, сделаем наиболее практичный вариант — пристенный каркас. Он имеет два ряда стоек, поэтому не крепится к стене и, при необходимости, может переноситься с места на место.
Все стойки связываются между собой продольными и поперечными перекладинами. Эти же перекладины являются и основой для полок. Соответственно, от их положения зависит расстояние между полками.
Вот, собственно, и вся конструкция. Поэтому, как мы уже сказали стеллажи металлические своими руками изготавливаются достаточно просто.
Совет! Когда со всеми основными параметрами вы определитесь, обязательно «набросайте» на бумаге чертеж, пусть даже от руки, и укажите на нем размеры всех деталей в миллиметрах. Благодаря ему вы не ошибетесь при изготовлении заготовок и сборке каркаса.
Раму конструкции выполним из профилированных труб 20х20 мм. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм, чтобы конструкция обладала достаточной грузоподъемностью.
Что касается полочек, их можно сделать из любых досок, реек, фанеры, OSB, прутов арматуры или любых других материалов, которые окажутся у вас под рукой.
Обратите внимание! Вместо профилированной трубы можно использовать уголок, цена которого несколько ниже. Однако, изделие из трубы смотрится аккуратней.
Надо сказать, что сборка каркаса может быть выполнена двумя способами:
Если вы собираетесь собирать каркас вторым способом, посчитайте на чертеже, сколько и каких соединений имеет конструкция, и закупите соответствующие крепежи.
Помимо всего прочего нам понадобится лакокрасочный материал, чтобы сразу же покрасить каркас и полочки. Если этого не сделать, конструкция в гараже быстро покроется коррозией и начнет гнить.
Итак, с подготовительными этапами мы разобрались, теперь давайте рассмотрим, как изготавливаются своими руками стеллажи металлические.
Последовательной действий такая:
Иллюстрации | Действия |
Согласно размеров, указанных в проекте, нанесите разметку на трубы для изготовления заготовок. | |
Воспользуйтесь болгаркой или ножовкой по металлу, чтобы нарезать заготовки, а именно — стойки, а также продольные и поперечные перекладины, которые их связывают. | |
Теперь из заготовок нужно сделать боковину. Для этого выполните следующие действия:
|
|
Когда перемычки будут приварены к стойке, закрепите на них вторую стойку, как показано на фото. | |
Обработайте сварные швы болгаркой или напильником | |
Теперь нужно точно так же собрать вторую боковину:
|
|
На одном уровне с поперечными перемычками приварите к боковине продольные. Как и в предыдущем случае, при состыковке обязательно используйте уголок, чтобы все углы получились ровными. | |
Теперь к перемычкам приварите вторую боковину. | |
Сделайте ножки. Для этого приварите к торцам металлические пластинки. | |
Чтобы закрепить полки, выполним закладные из металлических пластин. Каждая закладная представляет собой пластинку длиной сантиметров 5 с двумя отверстиями под саморезы. | |
Приварите пластинки поперечинам, расположив их с шагом сантиметров в 30.
Можно сказать, что стеллаж металлический своими руками мы уже сделали. Остались мелкие штрихи — покраска и изготовление полок. ОтделкаИнструкция по отделке изделия достаточно простая: |
Иллюстрации | Действия |
Обработайте поверхность металлической конструкции краской по металлу. Нанести краску можно обычной малярной кистью.
|
Теперь осталось подготовить и установить полки:
|
Закрепите полки саморезами на закладных планках. |
Вот и все, что мы хотели рассказать вам о том, как изготавливаются металлические стеллажи своими руками.
Как вы видите, сделать стеллаж металлический своими руками несложно. Причем, для этого не обязательно даже иметь сварочный аппарат. Но, прежде чем приступить к работе, советуем просмотреть видео в этой статье, уверены, оно будет полезным дополнением.
Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.
К достоинствам металлических конструкций относятся:
Из недостатков отмечают:
При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:
Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.
Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:
Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.
Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.
Для работы нужно запастись инструментом:
Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:
В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.
Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.
Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.
Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.
Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:
Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:
Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.