Ювелирное обозрение

Краска с эффектом чеканки, она же молотковая, была разработана специально для предохранения металла от коррозии. Применялась она сначала только на промышленных предприятиях. Со временем на нее обратили внимание специалисты по ремонту жилых домов и автомобилисты.

Молотковая краска прекрасно защищает металл от ржавчины, при этом имеет эстетичный, декоративный вид. Соответственно, в последнее время она стала довольно востребованной.

Единственный минус этого вида ЛКМ – цена. Ее нельзя назвать доступной. Вследствие чего многие заинтересовались возможностью изготовить краску с молотковым эффектом в домашних условиях.

Как сделать молотковую краску самому

Зная состав и соотношение компонентов, вполне можно сделать молотковую краску своими руками. Для этого понадобиться:

• УВЛ-1/3 лак 95 % с вязкостью 7-12 секунд при t°C 18-24;
• Пудра алюминиевая 4-6 %;
• Сажа от 0,3 до 0,5 %,
• Силиконовое масло (в заводских условиях высчитывается процентно, в домашних – в каплях).

В производственных масштабах все перечисленные составляющие загружаются в герметичную емкость с мешалкой – разумеется, механического типа. Скорость вращения – примерно до 200 об/мин.

Процедура перемешивания продолжается не менее 2,5 -3 часов, до приведения состава в единую массу, когда алюминиевые частицы перестанут быть «сами по себе» и не будут всплывать.

Дома можно попробовать перемешивать строительным миксером или дрелью с соответствующей насадкой.

Изменения цвета возможно путем добавления не более 30 % эмали (зеленой, синей, красной). Чтобы появился характерный молотковый рисунок, в готовый состав перед самой окраской вносят силиконового масла от 2-3 до 5 капель.

Так как основа состава – нитроэмаль с особыми полимерами, то разбавлять молотковую краску может любой химический растворитель. Например, бензин, ксилол.

Безусловно, растворители в целом качественно изменяют эмаль, поэтому производители рекомендуют использовать растворители одной фирмы.

Нанесение молотковой краски

Работа по нанесению молотковой эмали проста, если соблюдать правила. Окрашивание проводится только в режиме от 10 до 25 градусов тепла. Причем влажность не выше 82 %.

Кроме того, следует следить за толщиной наносимого слоя. Она не должна превышать 100 микрон. Именно такой размер позволит получить качественный антикоррозийный слой.

Технология покраски молотковой краской:

• Поверхность очищается от грязи и пыли, при необходимости зачищается наждачной бумагой;
• Окрашивается;
• Время на полное высыхание слоя – не меньше 60 минут.

Таким же образом наносятся следующие слои.

Инструменты для окрашивания молотковой краской

При окрашивании можно применить несколько методов нанесения эмали на изделия. Самый простой – покрасить поверхность кистью. С такой задачей справится любой начинающий специалист.

Также можно воспользоваться меховым валиком.

Еще один вариант – краскопультом, но этот процесс более трудоемкий. Чтобы избежать потеков и капель, каждому слою, а их наносится не менее четырех, нужно дать время на просыхание.

Недостатки применения краскопульта:

• Необходимость разбавления эмали растворителями;
• Нанесение нескольких слоев (затратное по времени, так как каждому слою обязательно нужно полностью высохнуть);
• При распылении неизбежны потери, примерно до 50 %.

Однако используя краскопульт, можно получить ровное окрашивание. При этом работа будет выполнена гораздо качественнее. При этом есть возможность качественно прокрасить участки с затрудненным доступом.

Кисть для молотковой краски подойдет только с натуральной щетиной. Наносится тонко, в два либо в три слоя. С особой тщательностью прокрашиваются участки, подверженные коррозии.

Валик из поролона нитрокраска разъест за несколько минут. Поэтому подойдет только с меховым либо шерстяным чулком. Перед работой краску разводят растворителем 9:1.

Недостаток при покраске валиком только один – им нельзя обработать труднодоступные поверхности. Рекомендуется сначала прокрасить все углы и кромочные участки кистью, а потом пройтись по ровной подготовленной поверхности валиком.

Есть еще одни вариант обработки эмалью – аэрозольный баллончик. Прекрасно подходит для окрашивания незначительных площадей либо для устранения мелких дефектов от покраски валиком или кистью.

Расход молотковой краски обобщить сложно. Здесь учитывается состояние поверхности, влажность в помещении или на улице, температура, каким способом будет проводиться окрашивание.

Если было принято решение обновить не только интерьер дома, но и фасад, наши партнеры предлагают качественные строительные леса, позволяющие без проблем заниматься любыми фасадными работами.

Для защиты и декорирования металла используется молотковая краска. Она эффективна в условиях природных катаклизм. Если раньше этим составом покрывалось оборудование и техника на заводах, то сегодня молотковая краска замещена дизайнерами и круг ее применения расширился. Ею покрываются металлические изделия, детали в домах и квартирах.

Состав КМ

Защитно-декоративное покрытие изделий из металла, мебели, механизмов визуально напоминает расплавленный металл, который прошел чеканку. Молотковый эффект краски, что это объясняется именно этой текстурой, которую тяжело спутать с другими лакокрасочными материалами. Благодаря ей состав называют еще кузнечной краской. Преображаются детали со следами ржавчины.

КМ производится на акриловой, алкидно-стирольной, эпоксидной основе. В состав вводится силиконовое масло, алюминиевая пудра и стекло мелкофракционное в качестве наполнителей. Краска продается в готовом виде, имеет высокий уровень адгезии. Результатом окрашивания будет суперпрочное покрытие. На этот показатель влияет высокая плотность состава из-за наличия в нем металлической пудры.

Молотковая эмаль в продаже представлена в ассортименте цветов. Для этого в состав добавляются пигменты. Сегодня на цветном покрытии и на сером прошлых лет проступает блеск металла.

Сфера использования КМ

Молотковая краска по металлу с высокими защитными свойствами на открытом воздухе используется при изготовлении и ремонте кованных, металлических изделий, сделанных своими руками. В качестве декора наносится на ограды.

Внутри домостроений КМ обрабатывается техника, в строительных конструкциях различные узлы из металла, декорируется мебель, трубы, сейфы, керамика, стеклянные предметы. Краситель взаимодействует с деревом. Адгезия не снижается на основании из любого материала.

Важно: с вертикальной плоскости краситель стекает. Поэтому окрашиваемая поверхность должна быть горизонтальной.

В продаже состав предлагается в разной таре: в банке, ведре или в баллончике аэрозольном.

Технические характеристики молоткового красителя

Составы могут иметь небольшие расхождения в технических показателях в зависимости от производителя, но есть средние данные для всех:

Характеристики	Показатель
Показатель плотности, кг/л	1,0
Растворитель	Уайт-спирит
Связующее вещество	Алкидная смола
На поверхности остаток, % от объема	48,0
Скорость высыхания, ч	Не меньше 48
Временной промежуток между нанесением слоев, ч	5
Переносимость температур, градусов по Цельсию	До 80
глянец	66
Расход материала, на один слой	1 литр на 10 м 2
Время хранения в открытом виде, лет	2

Положительные и отрицательные стороны применения КМ

Молотковая эмаль по металлу эффективно защищает основание при любых неблагоприятных атмосферных явлениях. Краска востребована благодаря своим качествам:

1. Переносимость колебания температур, перегрева. Максимально допустимая высокая температура для эксплуатации +80 о С. Выпускаются составы с большим порогом.
2. Состав наносится по ржавчине.
3. Высокая скорость высыхания сокращает время ремонта.
4. Образуется покрытие с водоотталкивающим свойством.
5. Маскируются мелкие дефекты на основании. Обнаруженный оскол закрашивается локально, при этом место реставрации остается незаметным.
6. Защитно-декорирующий слой служит 8 лет.
7. Высохший слой не имеет токсичного запаха.
8. Краситель используется внутри помещения и на открытом воздухе.
9. Противостояние УФ-лучам солнца, сохраняется яркость цвета долгое время.
10. Есть возможность выбора оттенка для окрашивания поверхности.
11. Декорирующие свойства на высоком уровне.
12. Покрытие с грязе- и пылеотталкивающими качествами. Всегда чистая поверхность.
13. Переносимость механических воздействий. Если по металлу ударить молотком, то он деформируется. При этом слой краски остается целостным.

Об отрицательных сторонах говорить придется меньше:

1. Покрывающий слой не снимается даже сильным концентрированным растворителем.
2. Наполнители делают состав густым, что затрудняет его наносить распылителем.
3. Материал не экономичный. Цена высокая, а расход большой.

Алгоритм окрашивания молотковой краской

Старый слой краски и ржавчина легко покрываются молотковой краской. Она плохо взаимодействует с масляными, битумными, порошковыми средствами. Основание подготавливается перед нанесением первого слоя эмали:

1. Проводится обезжиривание уайт-спиритом, сольвентом.
2. Процедура проводится пока не будет снято последние пятно смазки.
3. Ацетоном завершается промывание основы.
4. Бумажной салфеткой убираются масляные пятна.
5. Для усиления адгезии блестящие поверхности обрабатываются наждачкой или щеткой по металлу.
6. С поверхности снимается отслоившиеся старые фрагменты ЛКМ, рыхлая ржавчина.
7. Очищенная основа моется раствором со стиральным порошком, ополаскивается под напором воды, высушивается.
8. Грунтовочным составом для цветных металлов обрабатываются алюминиевые изделия, нержавейка, оцинковка. Цена Нержалюкс-Грунт для алюминия отечественного производителя 233 рубля за 1 кг, а Грунт Hammerite для цветных металлов, 0,5 л – 1210 рублей. Грунтом на основе акрила обрабатывается древесина. Диапазон цен 500-1000 рублей за килограмм. Он снижает проникновение КМ вглубь деревянной основы.

В зависимости от размера окрашиваемого изделия, от используемых инструментов применяются разные технологии нанесения молотовой краски. Декорирование проводится при температуре воздуха 10-25 градусов выше нуля, влажности 85 %. Чтобы защитное покрытие было качественным, наносится слой толщиной от 100 микрон.

• кисточкой с натуральным ворсом в 2 слоя на горизонтальную плоскость и в 3 тонких слоя на вертикальную. Начинать нужно с углов и кромки. На высыхание каждого покрытия отводится 20 минут. Предметы сложной конфигурации окрашиваются в 4 слоя;
• ровная поверхность большой площади прокрашивается короткошерстным меховым валиком. Для обработки углов используется кисточка;
• в 3-4 тонких слоя наносится краска в аэрозольных баллонах. Покрываются небольшие участки, устраняются дефекты. Баллончик держится на расстоянии 15-20 см;
• Для применения безвоздушного и пневмораспылителя молотковый состав разводится растворителем в пропорции 2:1. Марка декларируется производителем на таре КМ. Количество растворителя регулируется, если покрывающий слой стекает с поверхности. Три минуты высыхает первый декорирующий слой, между вторым и третьим делается перерыв в работе на 15 минут.

Безвоздушный тип краскопульта распыляет краску, если она разбавлена в соотношении 9:1. Дальнейшая последовательность действий та же. Через 12 часов молотковое покрытие защищает изделие, и оно готово к эксплуатации.

Маляры с опытом предпочтение отдают в работе валику.

Советы мастеров

Рекомендации мастеров помогают быстрее и качественнее выполнять окрашивание изделий молотковым красителем:

1. Работая с валиком, инструмент не опускается в массу. Она небольшими дозами выливается на меховой ролик, после этого равномерно распределяется.
2. Не приобретается валик с поролоновым покрытием. Материал пострадает при контакте с краской.
3. Каждый последующий слой наносится на высохший предыдущий.
4. Для поверхности сложной формы кисточка идеальный инструмент, на ровной часто неплотно прокрашиваются участки, появляются просветы.
5. Покрытие будет выглядеть равномерно нанесенным, если весь цикл работ будет выполнен без больших перерывов вне плана.
6. Тщательно прокрашиваются места сварок и различных механических узлов. При этом не должно быть наслоения КМ.
7. Подготовительные работы на поверхности основания только усиливают надежность покрытия.
8. В работе задействуются растворитель и краска одного бренда.

Предложения молотковых КМ от производителей

Выпускаются разные марки кузнечного состава. Выбор диктуется техническими свойствами:

1. На алкидно-стирольной основе эмалированный молотковый краситель МЛ-165 переносит высокие температуры. Сохраняются свойства и цепкость с основой из любого материала при +130 о С. слой ложится качественно, если устранены жировые и масляные пятна. Часто используемые цвета: черный, серый, золото. Недостаток: выделяется токсичный запах при перегреве. Наносится распылителем, для этого используется растворитель ксилол. Эмаль молотковая МЛ-165, ГОСТ 12034-77 от Киевского ЛКЗ 210 рублей за кг.
2. Эпоксидный состав 2 в 1, соединяющий в себе КМ и грунтовку – ЭП-1323 МЭ. Наносится на плотно держащуюся ржавчину, на изделия, которые эксплуатируются на улице (ворота, ограды, двери). Применяются растворители 648, 667. Грунтовки: АК-0293, ЭП-0280, ЭП-0286, ЭФ-065, АК-0349, ПФ-0, Средняя цена за кг – 215,00 рублей.
3. Для декора применяется нитроэмаль НЦ-221 по доступной для среднего покупателя цене. Не покрывает ржавчину, используется для декорирования предметов внутри домостроений. Защитные качества слабо выражены. Растворитель: Р-646. Большой выбор цветов. Эмаль НЦ-221 ТУ 6-10-1021- 75 за 1 кг – 160 рублей. Расход материала 4 л/м 2 .
4. Молотковый краситель из дорогих – эмаль 2 в 1 Hammerite из Англии. Это антикоррозийное покрытие. На российском рынке она лидирует среди зарубежных аналогов. Все технологические качества на самом высоком уровне, что позволяет создать максимально эффективное защитное покрытие для металла. Переносит повышенную влажность. После обработки специальным грунтом окрашиваются цветные металлы. Краска “Hammerite” молотковая серо-серебристая (5л) за 4652 рубля. Высокая цена оправдывается большим сроком службы высокоэффективного защитно-декорирующего слоя для металла.

Молотковые краски отличаются высокими эксплуатационными свойствами и необычной фактурой. Изначально разработанные как защитное покрытие, постепенно начали использоваться как декоративные эмали.

Особенности молотковой краски

Молотковая краска по металлу — это лакокрасочный материал на базе синтетических смол: эпоксидной, акриловой, нитроцеллюлозной или алкидно-стирольной. Дополнительно в основу вносятся пудра из алюминия, измельченная стеклянная крошка, силиконовое масло. После обработки поверхности получается фактура, сходная с ручной чеканкой.

Изначально продукт был разработан для защиты различных конструкций из металла на производстве. К покрытию предъявлялись следующие требования:

• стойкость к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, перепадам температуры, механическим повреждениям;
• высокие антикоррозионные свойства;
• высокая адгезионная способность;
• нанесение на детали без предварительной подготовки.

Поскольку молотковая эмаль предназначалась для защиты металла, производилась она только в сером цвете. Однако благодаря привлекательному виду этот ЛКМ стал использоваться в декоративных целях. Для расширения ассортимента в состав стали добавляться цветные пигменты, дающие различные оттенки. В продаже имеется эмаль белая, коричневая, черная, серая, красная, синяя и т.д.

Преимущества и недостатки кузнечных красок

Положительные свойства кузнечных эмалей:

• стойкость к температурным перепадам;
• перед нанесением не требуется подготовки: не нужно удалять коррозию, проводить обработку грунтовочными составами, преобразователями и т.д.;
• высокая адгезия к любым материалам;
• способность скрывать мелкие дефекты и сколы;
• стойкость к действию воды, надежная защита от коррозии;
• стойкость к атмосферным и механическим воздействиям;
• огнеупорность;
• стойкость к выгоранию;
• антистатические свойства: на окрашенных поверхностях не скапливаются грязь и пыль;
• быстрое высыхание после нанесения, в т.ч. нескольких слоев;
• отсутствие неприятного запаха, позволяющее использовать состав в помещениях с плохой вентиляцией;
• отсутствие вредных веществ, оказывающих токсическое действие на организм человека;
• длительный срок службы — до 10 лет;
• широкая цветовая гамма;
• декоративность и необычная фактура с молотковым эффектом.

• сложность снятия покрытия с поверхности;
• неокрашенные участки покрываются ржавчиной, которая распространяется и на эмалевое покрытие;
• сложность нанесения распылителем из-за густоты и наличия мелкофракционных компонентов;
• большой расход;
• высокая цена.

Область применения

ЛКМ используется для защиты и декорирования:

• экстерьерной и интерьерной мебели;
• элементов различных станков и производственных машин;
• металлических дверей, заборов, ворот и т.п.;
• декоративных элементов;
• стальных конструкций для строительных работ;
• элементов автомобилей, мотоциклов, мопедов.

Наносить кузнечную эмаль можно на многие материалы: различные металлы, дерево, пластик, керамику, стекло и т.д.

Виды молотковых красок

В зависимости от базового компонента различают ЛКМ на основе эпоксидной, алкидно-стирольной, нитроцеллюлозной или акриловой эмали.

Наибольшее распространение получили следующие марки продукта:

1. ЭП-1323 МЭ. Состав на основе эпоксидной смолы, выполняющий функцию грунтовочного средства и краски. Наиболее часто применяется для обработки строительной техники, элементов авто и уличных конструкций (столбов, ворот, ограждений и т.д.). Можно наносить на участки с коррозией, хорошо маскирует сколы и неровности. Для удаления покрытия применяют растворители 648 и 667.
2. МЛ-165. ЛКМ на основе алкидно-стирольной эмали. Обладает высокой адгезионной способностью и теплостойкостью (может эксплуатироваться при температуре до +130 градусов). Сочетается с различными материалами. Удаляется ксилолом.
3. НЦ-221. Эмаль на нитроцеллюлозной основе. По многим характеристикам сходна с прочими красками. Имеет низкие защитные свойства, требует предварительного удаления ржавчины. Применяется для декорирования уличных и интерьерных объектов. Удаляется многими растворителями.
4. Hammerite. Краска на базе алкидной эмали, производится в Великобритании. Выполняет 2 функции: грунтовочного и декоративно-защитного покрытия. Допускается нанесение непосредственно на участки с коррозией. Обладает стойкостью к внешним факторам, механическим повреждениям, отличной адгезионной способностью.

Подготовка поверхности к нанесению молотковой эмали

При окрашивании кузнечной эмалью предъявляются минимальные требования к обрабатываемой поверхности:

1. Следует удалить с поверхности такие ЛКМ, как масляная, битумсодержащая или порошковая краска.
2. Новые элементы необходимо очистить от заводской смазки. Для этого применяется уйат-спирт, сольвент или ацетон. После обезжиривания поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой для повышения сцепления.
3. С железных изделий необходимо снять рыхлую, отпадающую ржавчину и отслаивающиеся покрытия.
4. При проведении работ по дереву требуется предварительная обработка грунтом на водной основе. В противном случае молотковая эмаль впитается в материал и потеряет свою декоративность.
5. Стекло и пластик перед обработкой необходимо очистить и обезжирить.
6. Оцинкованные изделия, элементы из нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов покрывают специальным грунтом.

Технология нанесения молотковых красок

Техника обработки кузнечными эмалями зависит от применяемого инструмента. Перед выполнением работ следует ознакомиться с инструкцией по применению, указанной на упаковке.

Кисти предназначены для нанесения эмали на небольшие элементы или труднодоступные и рельефные участки. Рекомендуется выбирать кисть с натуральной щетиной, ворс не должен выпадать.

На горизонтальную поверхность наносят 2 слоя ЛКМ, на вертикальную — 3, но меньшей толщины. Особое внимание уделяют углам, пазам и прочим труднодоступным местам, которые поражаются коррозией в первую очередь.

Валики применяют для обработки плоских участков большой площади. Для работы выбирают инструмент с шубкой из меха или велюра с коротким ворсом. Валики из поролона не подходят, т.к. он крошится от растворителей.

Окраску валиком проводят в 2-3 слоя. Сначала обрабатывают углы, пазы, рельефы и т.п. кисточкой, а затем плоские зоны валиком. При нанесении первого слоя в ЛКМ добавляют растворитель в соотношении 9:1. Дальнейшая обработка проводится неразбавленным составом.

Для окрашивания рельефных поверхностей и устранения дефектов на ранее окрашенных изделиях применяют аэрозоли в баллончиках.

Краска наносится в 3-4 тонких слоя. Распылять состав нужно на расстоянии 15-25 см. Первый слой сохнет 3-5 минут, последующие слои — 15-25 минут.

Пневматическим краскопультом пользуются при окрашивании больших площадей с ровными и рельефными участками. В эмаль перед работой добавляют растворитель в соотношении 2:1. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха +18…+23°С. При более низких температурах состав должен быть более плотным.

Обработку проводят 2-3 раза, при этом толщина первого слоя должна быть самой маленькой, а последнего — наибольшей.

Безвоздушный распылитель также применяется для обработки рельефных и плоских участков большой площади. Предварительно в краску добавляют растворитель в соотношении 9:1. Технология нанесения аналогична окрашиванию краскопультом.

Использование распылителя при работах с молотковой эмалью нежелательно, т.к. требуется разбавление состава, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств. Кроме того, мелкофракционные частицы оседают на дно и забивают сопло инструмента.