Ювелирное обозрение

Каждый обладатель дома, отапливаемого печью, камином или же владелец бани знает, что периодически приходится трудиться над колкой дров. Естественно возникает желание ускорить эту работу и сделать ее проще и комфортнее. Для этого придуман специальный инструмент – колун для дров. Он существенно сокращает затрату времени на подготовку поленьев для растопки и не перетрудиться физически.

Краткое содержимое статьи:

Как правильно выбрать инструмент

Перед приобретением топора колуна важно не ошибиться с выбором. Далее рассмотрим несколько важных факторов, которые помогут определиться с наиболее подходящими лично для вас параметрами:

Не переоцените свои физические возможности, правильный колун не должен быть слишком тяжелым, так как потребуется выполнить множество махов во время работы. Но и слишком миниатюрный инструмент не даст нужного эффекта, такие модели способны раскалывать только мелкие чурки. Продумайте, какие поленья собираетесь им рубить и подбирайте габариты и вес топора на основе этого.

Исполнение ручки дровокола. Наиболее подходящий материал – это древесина вяза или же клена. Если таковых нет, подойдет березовая ручка. Сорт дерева влияет на сроки эксплуатации колуна, износостойкость.

Сейчас на рынке присутствуют колуны с металлической или пластиковой рукоятью, прибывшие из-за границы. Однако практика показала, что они гораздо меньше подходят для наших условий и просто вязнут в крупных поленьях. Также важна длина ручки, т.к. излишне короткая или неоправданно длинная будет просто неудобна.

Если приходится систематически заниматься дровами, лучше иметь несколько топоров для разных размеров поленьев. Более крупный и поменьше.

Теперь рассмотрим разновидности дровоколов по технике действия.

Ручной колун

Если посмотреть на фото колуна, то его не сразу можно отличить от обычного плотницкого топора. Работа этими инструментами отличается в корне, поэтому их принято разделять.

Если стандартный топор нужен для черновой обработки полена в виде заготовки, колун же требуется именно для разделения крупных кусков дерева на более мелкие. Различаются они обычно по длине рукояти, т.к. плотницкий инструмент имеет более короткую ручку, это удобнее для мелкой работы.

Колун продуман так, чтобы максимально увеличивать силу удара по дереву. Для этого же специально удлиняется топорище колунов и делается другая заточка. Колун специально изготавливается более тупым, для того чтобы раскалывать древесину, а не вонзаться в нее.

Колун механический

Сейчас выпускаются механические колуны оснащенные пружинным механизмом. Привод ручной, но пружина забирает на себя часть нагрузки, что сильно упрощает процесс колки дров.

В сети можно встретить фото самодельных колунов, которые мастера изготавливают своими руками. Это вполне возможно, если хочется не только наладить работу без серьезных усилий, но и сэкономить. Действие устройства заключается в том, что человек замахивается, целясь в полено, оно раскалывается, а механизм возвращается в исходное положение.

Если возникает вопрос, как сделать колун самому, то это не так сложно. Понадобится чертеж и общее понимание принципа действия. Нужно будет собрать конструкцию наподобие штатива из железного уголка или швеллера. К нему присоединяются элементы – распорки, для дополнительной устойчивости.

Определяется уровень, на котором оптимально будет разместить движущуюся балку либо монорельс, к которому с одной стороны будет прикреплен сам дровокол примерно 35 килограммов веса. Под ними как противовес крепится пружинный механизм, обеспечивающий движения типа махов вверх и вниз. Нелишним станет оснащение механизма колесиками, для облегчения его перемещения.

Совсем оптимизировать процесс можно, применяя такой колун с установленным электроприводом. Основным элементов будет являться конус, который, вращаясь, входит в чурку, а его физическая форма способствует разрыву волокон древесины и полено раскалывается. Это осуществляется без применения силы.

Для того чтобы делать такие колуны своими руками, потребуется выточить коническую деталь при помощи токарного станка. В действие устройство приводится при помощи давления, проходящего через жидкость, активизируется поршень, дающий усилие, направленное на полено, которое подается вертикально. Применение нескольких лезвий обеспечит разделение древесины за один подход.

Так как колун – это рабочий инструмент, не важно, приобретен ли дорогостоящий вариант или вы сделали его самостоятельно. Главное, чтобы он действительно упрощал труд и экономил время для более приятных моментов.

Колуны известны с древних времен – это разновидность топора, отличающаяся увеличенным весом рубящей части и особой заточкой лезвия. Их задача не рубить полено, а раскалывать. В момент удара железной чести инструмента о дерево обычный топор втыкается в него и застревает. Колун же, обладая большей массой и затупленным лезвием, под действием силы удара расщепляет дерево на две части. Существует множество конфигураций колунов. Они различаются по форме, весу, углу заточки, длине рукояти и другим конструктивным характеристикам. На данный момент существуют модификации колунов в электрическом, бензиновом, полуавтоматическом, ручном виде и даже колуны для кирпичей.

Инструменты и материалы

Изготавливая колун своими руками, нужно учесть особенности местной древесины, чтобы добиться наилучшего результата при колке. Список инструментов, которые могут понадобиться при производстве самодельного колуна:

• болгарка;
• абразивно-заточные инструменты (наждак, наждачка, напильник и другие);
• ножовка;
• молоток;
• нож;
• сварочный инвертор (в некоторых случаях).

Материалом для изготовления рубящей части колуна могут выступать:

• старый топор (без трещин в обухе и основании лезвия);
• элемент рессоры.

Рукоять изготавливается из твердых пород древесины:

Материал для топорища заготавливается заблаговременно – за несколько месяцев до начала изготовления колуна. Дерево подбирается в период приостановки/остановки сокодвижения – это снизит вероятность разрыва заготовки при высыхании.

Процесс изготовления колуна

Перед началом процесса нужно составить чертежи будущего колуна. Это позволит соблюсти оптимальные параметры формы, выдержать пропорции и сохранить сбалансированный центр тяжести. Если колун изготавливается из старого топора – отразить его на бумаге с сохранением размеров, затем нанести предполагаемые дополнения поверх изображения топора. Вариант из рессоры отражается на бумаге с учетом параметров заготовки – ширины, толщины и длины. Важным аспектом подготовки к изготовлению колуна является вычерчивание подходящей формы рукояти.

Неправильная подборка соответствующих параметров топорища может ухудшить рубящие характеристики колуна.

Из топора

Колун из старого топора – самый простой вариант колющего инструмента. Изготовить данную модель можно несколькими способами. Рассмотрим их в порядке «от простого к сложному». Если предполагается колка мягких пород древесины в виде чурок небольшого диаметра, модификация топора сводится к минимуму. Достаточно изменить угол заточки – сделать его более тупым. Топор не будет втыкаться, но будет «раздвигать» чурку в стороны.

Для рубки более твердой древесины необходимо увеличить вес железной части топора-колуна. Приварить к его бокам специальные «уши» – утолщения из металла. Они призваны увеличить массу и раздвижной эффект в момент удара. Такие наварки можно выполнить из арматуры, рессоры или из любой металлической заготовки. Арматура приваривается по два отрезка с каждой стороны. Важно хорошо проварить их между собой и сварить с основой. После присоединения проточить их на сужение. В итоге получается эффект двух клиньев по бокам топора. В целях увеличения массы и ударной силы, рекомендуется применять арматуру с диаметром от 15 мм и выше.

Рессора приваривается аналогичным способом. В некоторых случаях ей нужно придать форму топора, чтобы выступающие края не мешали при рубке. В завершение нужно осуществить конусную заточку, сходную с той, что применяется для арматуры. В обоих случаях боковые наварки должны проходить от обуха до кромки лезвия. В районе лезвия делается особо тщательная проварка. Во время заточки кромка и наварки должны слиться в одно целое полотно.

Допустимо использовать комбинированный вариант топора и колуна. В таком случае сохраняется более острая заточка топора и вес колуна. В момент соприкосновения металла с деревом он будет втыкаться в него, а боковые «уши» создадут эффект раздвижения чурки в стороны. Такой колун-топор позволяет осуществлять рубку и колку дров без смены инструмента.

Из рессоры

Модификация колуна из рессоры – более трудоемкий вариант изготовления. Потребуется больше времени, инструмента и материала. В качестве основы выступает полотно рессоры от большегрузного автомобиля. Характеристики именно этой рессоры оптимальны. Для формирования основного полотна потребуется отрезок рессоры, равный двум продольным длинам будущего колуна с добавлением значения его ширины. Заготовку нужно изогнуть в форме буквы «П».

Металл рессоры обладает повышенной прочностью и упругостью. Изогнуть его в заданную форму получится только путем нагрева до экстремально высоких температур, приближенных к точке плавления. Понадобится изготовить мини-печь – в ней будет осуществляться нагрев. Вариант быстрой сборки такой печи предполагает использование нескольких огнеупорных кирпичей. Их необходимо уложить таким образом, чтобы получился куб с пустым пространством в сердцевине. Его должно хватать для полного помещения в ней заготовки. Огнеупорные кирпичи нужны для предотвращения потери тепла при нагреве.

Нагрев можно осуществлять с использованием газовой горелки или каменного угля. В обоих случаях понадобится дополнительный приток кислорода. Он подается компрессором под давлением или при помощи импровизированных мехов: схема их сборки приведена на рисунке 1. Заготовка раскалится докрасна. Извлечь ее специальными клещами. Положить на наковальню или импровизированный кузнечный стол. При помощи тяжелого молота изогнуть рессору в форму буквы «П». Если изгибание не удалось произвести до остывания металла, его необходимо нагреть вновь.

Данную процедуру лучше проводить вдвоем. Один человек двумя руками крепко удерживает заготовку на наковальне, второй наносит удары молотом. После придания нужной формы, дать металлу медленно остыть – так он не закалится и будет податлив при дальнейшей обработки. Подготавливается еще один рессорный отрезок. Его длина равна расстоянию от обуха до лезвия. Он вставляется в середину предыдущей заготовки, имеющей форму «П». Края «П-заготовки» прижимаются к отрезку рессоры ударами молота. В итоге должен получиться «трехслойный» колун. Слои свариваются между собой и обтачиваются болгаркой со шлифовальным диском. Конечная форма данного колуна должна иметь обтекаемые черты без выступов, которые препятствовали бы проникновению металла в древесину.

Колун из рессоры легко модифицируется в одноименный инструмент со смещенным центром тяжести. Такая модель именуется «финским» колуном. С одной стороны рубящего элемента приваривается дополнительное утолщение – лишь одно «ухо». В момент удара смещенный центр тяжести заставляет колун вращаться в поперечной плоскости. Усиливается эффект разрывания чурки – две ее половины буквально разлетаются в стороны. «Финская» модель оснащается крючкообразным выступом в районе обуха. Он призван удерживать одну из частей полена и не дает ей отлететь в сторону. Это позволяет снизить количество физических движений дровосека, облегчая весь процесс.

Изготовление топорища

Ранее приготовленная заготовка обрабатывается до придания ей формы рукояти, отраженной на чертежах.

Общая конфигурация ручки колуна имеет следующие оптимальные характеристики:

• длина от 80 см;
• утолщение в области металлической части;
• ладонный упор на краю;
• овальная форма в сечении.

Колун имеет более длинную рукоять по сравнению с топором. Эта величина обуславливает достаточный размах плеча и повышает силу удара. В большинстве случаев топорище колуна имеет прямую форму – изгибы под ладони не требуются. Утолщение рядом с железным элементом предотвращает излом рукояти в месте, испытывающем максимальные нагрузки. Иногда на колуне делают наварку металлического прута, расположенную со стороны нижней части рукояти. В процессе колки имеют место удары последней о древесину. Наваренный прут служит защитой в таких ситуациях.

Высокий коэффициент размаха, обусловленный весом колуна, создает центробежную силу. Она стремиться вырвать инструмент из рук дровосека. Во избежание этого на конце топорища предусматривается упор, не дающий ладони соскальзывать. Форма овала в сечении создает ребро жесткости, предотвращая излом рукояти в момент удара. Круглая форма в данном случае имеет меньший коэффициент прочности.

Насаживание колуна на топорище может осуществляться двумя способами. Первый – проведение колуна через рукоятку. Должно присутствовать утолщение на конце ручки, которое не даст колуну слетать. Подобная система насаживания используется в кирке. Второй – вдевание топорища в колун. Оно обтачивается так, чтобы могло быть вставлено в него с достаточным усилием. Для фиксации колуна на рукояти используются распорные клинья. Для их применения топорище должно иметь тонкий распил в утолщённой своей части. Глубина распила меньше ширины обуха на 1-1,5 см. Такая величина предотвращает раскол рукояти в районе металлического элемента.

Когда колун насажен на черенок, распорные клинья вбиваются в распил. Их изготавливают из металла или того дерева, из которого выточена рукоятка. Не рекомендуется применять клинья другой породы древесины. Разница в их свойствах может привести к преждевременному усыханию распорного элемента и ослаблению посадочной фиксации колуна на рукояти. Не допускаются к применению винтовые клинья, вкручиваемые в заготовку. Они малоэффективны и могут ослабить конструктивную прочность топорища.

Тонкости заточки

Заточка лезвия колуна отличается от заточки обычного топора. Первостепенное значение имеет не острота, а угол. У колуна он более тупой – около 70 градусов.

Угол заточки колуна может быть комбинированным.

В таком случае со стороны, которая находится ближе к рукояти, он более острый. На противоположной стороне – максимально тупой. Это позволяет добиться наилучшего результата колки. Более острая часть первая встречается с древесиной, вонзается в нее. Это дает более толстой стороне глубже проникать в чурку и увеличивать раздвижной эффект. Так при меньшем количестве ударов можно добиться большего числа раскалываний.

Как сделать колун из топора своими руками, смотрите в видео ниже.

Одним из инструментов, который издавна используется в деятельности человека, является топор. Рукоять для него можно купить, но опытные мастера предпочитают изготавливать ее самостоятельно. В этом случае можно быть уверенным в качестве и надежности этой детали, изготовив ее под свои нужды. Для этого следует разобраться, как правильно сделать топорище своими руками, рассмотреть чертежи с фото-примерами, а также инструкции и методы изготовления этого изделия.

Подбор и заготовка древесины

Прежде чем приступить к изготовлению топорища, нужно выяснить, из какого дерева его можно сделать. Наиболее подходящей для рукояти считается древесина следующих деревьев:

Лучшим временем года для заготовки материала является поздняя осень. В этот период прекращается сокодвижение у деревьев, поэтому древесина будет иметь минимальную влажность. Количество заготовок нужно выбирать с запасом, поскольку во время изготовления топорища некоторые из них могут быть испорчены.

Материал важно не только правильно подобрать, но и высушить. Сушка производится только при естественных условиях. На это порой уходит несколько лет, но многие используют заготовки, которые полежали всего лишь год. Материал должен сохнуть в темном и сухом месте с хорошим проветриванием, где будет исключена возможность проникновения осадков и влаги. Иначе весь процесс сушки пойдет насмарку, и качественное топорище изготовить не получится.

Подготовка шаблона

Когда в наличии есть готовый материал, можно приступать к созданию самого топорища. Для этого продумывают и делают эскиз рукояти, благодаря которому облегчается процесс изготовления рассматриваемого изделия. Форма топорища определяется видом инструмента. Если требуется рукоять для легкого топора весом 0,8-1 кг, то ее длина составляет 0,4-0,6 м. Длина более тяжелых может достигать 0,6-0,9 м. Топоры классифицируют по назначению:

Исходя из назначения инструмента, будет зависеть и длина топорища. При его изготовлении следует придерживаться таких правил:

• чтобы исключить выскальзывание топорища во время работы топором, хвост должен быть несколько шире, чем сама рукоять;
• топорище колуна изготавливают длиной 0,75-0,95 м, в то время как у плотницкого топора она составляет 0,5 м;
• к длине рукояти прибавляют 10 см для припуска. Эту часть срезают после насадки обуха.

На картоне рисуют будущую рукоять нужной формы и размера, после чего изображение переносят на дерево и вырезают плотницкими инструментами.

Изготовление топорища

Несмотря на то, что рукоять топора кажется простым изделием, изготавливать ее можно разными способами, выбор которых зависит от имеющихся в наличии инструментов и материалов.

Методы изготовления

Чаще всего топор используется людьми, проживающими в сельской местности и на дачных участках. Инструмент нередко задействуют не только по прямому назначению, но и для других работ. Это приводит к тому, что топорища попросту не выдерживают такой эксплуатации, и их время от времени приходится менять. Правильно изготовить рукоять топора можно следующим образом:

1. Электрическими инструментами, предназначенными для работы с деревом (циркулярка, строгальное и шлифовальное оборудование).
2. Ручным инструментом с применением топора, рубанка, рашпиля.

Есть немало любителей ручной работы с деревом, поэтому и предпочтение отдается традиционным инструментам. Ведь именно рубанок, топор и стамеска позволяют получить удовольствие от процедуры и насладиться полученным результатом.

Инструменты

Чтобы сделать рукоять для топора, нужно подготовить следующий перечень:

• сухую доску или чурку;
• ножовка;
• топор;
• рашпиль;
• карандаш;
• стамеска;
• молоток.

Пошаговый процесс

Рукоять изготавливают следующим образом:

1. Рисунок с шаблона переносят на деревянную заготовку.
2. Обтесывают древесину вдоль волокон топором.
3. Верхнюю часть топорища делают несколько шире, чем основную.
4. Для более точного вырезания рукояти на заготовке делают небольшие надрезы поперек при помощи ножовки. После этого древесину будет убирать гораздо проще.
5. Углы делают при помощи стамески, а после изготовления топорища его шлифуют наждачной бумагой.

Подробно об изготовлении рукояти топора можно узнать из видео.

Отделка и пропитка топорища

Финишная отделка рукояти выполняется при помощи мелкой наждачки. Дерево подвергают шлифовке, удаляя мелкие неровности и доводя поверхность до идеально гладкой. Некоторые мастера вместо наждачной бумаги используют стекло. Чтобы придать топорищу эксклюзивность, его можно украсить резьбой или другим декором.

Поскольку рукоять изготавливается из дерева, как и любое другое изделие, она подвержена гниению. Чаще всего проблемы возникают при неправильных условиях хранения инструмента. Поэтому после изготовления ее следует защитить от негативного воздействия внешней среды.

Оптимальным вариантом является пропитка рукояти олифой либо льняным маслом. Вещество наносят на дерево и оставляют для высыхания. Процедуру повторяют до того момента, пока масло перестанет впитываться. Следует учитывать, что для продления срока службы топорища, подобную обработку нужно периодически повторять.

Как насадить топор на топорище

Процедура сборки топора может показаться простой, но это только на первый взгляд. Чтобы правильно ее совершить, нужно знать некоторые нюансы, которые не рекомендуется упускать из виду. Поэтому необходимо следовать определенной инструкции.

Подготовка топорища

После покупки или изготовления топорища, требуется его подгонка к отверстию топора. Рукоять под проушину обтесывают острым ножом, добиваясь прямой или эллипсоидной формы. После этого на верхней части рукояти делают надрезы в виде продольных пазов.

Изготовление клиньев

Надежность насадки инструмента во многом определяется качеством расклинивания. Материалом для клиньев является дерево или металл. Эти элементы можно купить либо изготовить самостоятельно. Профессиональные плотники придерживаются мнения, что лучшим клином считается тот, который был изготовлен из высушенной березы. Металлический элемент изготавливают из куска совковой лопаты.

Забивка клиньев

После приготовления топорища и клиньев, можно приступать к расклиниванию. Сначала забивают продольные элементы, наносят легкие удары молотком или обухом другого топора. Сильно бить не нужно, поскольку древесина может деформироваться. Затем забивают поперечные клинья. Выступающие части срезают аккуратно ножовкой и убеждаются в надежности насадки топора. Процедуру можно считать успешной, если рукоять извлечь из топора не получается, а пространство пазов полностью заполнено клиньями.

Бывает так, что полностью избавиться от просветов не удается. В этом случае можно использовать обычную марлю, пропитанную эпоксидкой. Для этого верхнюю часть топорища до насаживания топора обматывают пропитанной марлей. Эпоксидная смола позволяет устранить любой просвет либо трещину, образуя тем самым надежную фиксацию топорища.

Советы по заточке и эксплуатации топора

Особое внимание уделяют заточке плотницких топоров. Нормальным явлением считается, если таким инструментом можно заточить карандаш. Перед заострением топора нужно убедиться в твердости металла. Если она окажется недостаточной, материал нужно будет закалить, для чего обращаются к специалисту.

Если топор планируется использовать с сырым деревом, угол заточки следует делать 20°, для сухой древесины – 25-30°.

Заточка на точиле выполняется следующим образом:

1. Топор держат так, чтобы была возможность направлять лезвие навстречу вращения диска. Обух нужно располагать под углом 45°.
2. Инструмент не спеша перемещают вдоль круга. Происходит шлифовка фаски и заострение угла заточки.
3. Финишную заточку осуществляют вручную, используя специальный брусок с мелкой зернистостью.

Чтобы топор прослужил как можно дольше, следует прислушаться к советам профессионалов:

1. Избегать рубки изделий из металла.
2. Перед обработкой древесины проверять ее на наличие посторонних твердых предметов.
3. Не пользоваться топором в качестве иных инструментов (тяпка, рычаг, лопата и т. д.).
4. Не бросать его на твердую поверхность.
5. Избегать хранения под открытым небом.

Соблюдая эти нехитрые рекомендации, топор и его рукоять прослужат длительное время, не создавая никаких проблем своему хозяину.

Разобравшись, как правильно сделать топорище своими руками, и ознакомившись с фото-примерами, чертежами, методами изготовления и пошаговой инструкцией, сделать рукоять для топора будет гораздо проще и понятнее. Правильный выбор материалов и соблюдение последовательных действий позволят избежать неприятностей при пользовании инструментом в будущем.