Как сделать стол для мастерской

Когда затевается серьезный ремонт в домовладении, необходимо, чтобы все было под рукой в любой момент, что позволит с максимальной пользой использовать время. Для этого важно правильно организовать рабочее место домашнего мастера, если он привык все делать своими руками. Во время ремонта или строительства значительное место занимают работы по дереву. Однако пилить брус на табуретке или скамейке неудобно и долго. Рационально использовать время и ресурсы поможет рабочий стол, известный еще под названием верстака. Сделать его по силам в домашних условиях.

Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

Преимущества создания верстака своими руками

Не каждый хозяин считает, что верстак постоянно нужен в хозяйстве: он нужен только на время ремонта или реконструкции здания, поэтому предпочитает взять его напрокат. Но такое мнение ошибочно, особенно, если он является собственником домовладения, стоящего на земле. Появившийся в хозяйстве столярный верстак станет настоящим подспорьем для него. Смастерив такую конструкцию, хозяин получает целый ряд преимуществ, по сравнению с использованием верстака, взятого напрокат или купленного в строительном супермаркете.

  1. Он сэкономит значительную сумму денег, которую сможет использовать для дальнейшего благоустройства дома.
  2. Приобретет дополнительный опыт хозяйствования и практические навыки.
  3. Получит в свое распоряжение удобный рабочий стол, пригодный для обработки деталей из дерева и металла.
  4. Если хозяин изготовит верстак своими руками, сможет пользоваться им в любое время.

Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место.

Виды столов

Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.

  1. Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины. Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.
  2. Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее. На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.
  3. Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.

Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.

Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.

  1. Мобильный (переносной). Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое. Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.
  2. Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью. На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.
  3. Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.

И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую зависит от того, какие цели и задачи он ставит:

  • рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;
  • хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;
  • верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;
  • предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.

Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой.

Выбор материала

Чтобы сделать верстак своими руками, мастеру нужно дерево и металл. Если предполагается изготовить небольшой стол, то для него будет подходящей деревянная основа. Для столешницы подойдет ламинированная ДСП, прессованная фанера толщиной не менее 5 – 7 см. Для стационарного стола можно использовать хорошо оструганные доски, плотно подогнанные друг к другу, и частично – металл.

Кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков.

А если в распоряжении домашнего мастера есть ненужный письменный стол, то он станет добротной основой. Он удобен еще и тем, что уже имеет несколько ящиков или отделений для хранения инструментов.

Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

Найдет применение в конструкции старая дверь из цельного полотна. Из нее получится прекрасная прочная столешница, которая даже не требует обработки.

Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр.).

Использование имеющихся в хозяйстве подручных материалов для изготовления столярного стола своими руками сэкономит время и деньги домашнего мастера.

Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ.

Можно самостоятельно сделать верстак из металла. Он получится прочным, надежным и тяжелым. Но опыт свидетельствует: наиболее приемлемым считается промежуточный вариант, когда каркас и крышка верстака выполняются из дерева, а потом обшиваются листовым металлом.

Читайте также:  Как устанавливать деревянные подоконники своими руками видео

Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

Домашнему мастеру, решившему сделать своими руками верстак, понадобится определенный набор материалов. Что для этого нужно, ему хорошо известно.

Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

А для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, мы составили перечень всего необходимого для его изготовления:

  • уголок металлический;
  • полоса из стали и лист оцинкованного железа;
  • фанера;
  • шурупы;
  • анкерные болты;
  • труба квадратная;
  • деревянные доски;
  • саморезы по металлу;
  • краска.

И металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

Какие инструменты понадобятся

Самостоятельно сделанный небольшой деревянный столярный верстак займет достойное место в домашней мастерской. Чтобы его сделать, не нужно большого количества инструментов.

На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.

Понадобится стандартный набор, который найдется в каждом доме:

  • отвертка;
  • рулетка;
  • болгарка;
  • электролобзик или ручная ножовка;
  • молоток.

В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места.

В зависимости от того, какой материал будет использован для столярного верстака, перечень материалов и инструментов может изменяться. Например, чтобы сделать металлический рабочий стол, не обойтись без сварочного аппарата и электродов.

Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки.

Где поставить?

Прежде чем приступать к работе, важно сразу определить, для чего и как часто будет использоваться стол, где будет размещен. Не обойтись и без чертежа. Ответы на эти вопросы определят его размеры, материал и порядок изготовления.

Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

Лучшим местом для размещения приспособления можно считать ту часть помещения (гаража или сарая), где есть естественное освещение. Также важно, чтобы рядом с верстаком находились электрические розетки, чтобы подключать электроинструменты и лампу. Лучше всего, если свет будет падать слева или прямо, тогда рабочая поверхность стола будет освещена в течение дня.

Проектируйте габариты вашей рабочей зоны.

Затем определяются параметры будущей конструкции. Несмотря на существующие нормы, касающиеся размеров стола, если мастерить столярный верстак своими руками, домашний мастер будет исходить из целесообразности и фактически имеющегося места, поэтому столешница будет такой, чтобы здесь свободно размещались инструменты и детали, без строгого соблюдения размеров. Ширина обычно составляет 50-60 см; такой размер считается оптимальным, так как позволяет свободно дотянуться до противоположного края столешницы.

Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

Еще один важный параметр – высота верстака. Существуют различные способы ее определения, начиная от точных математических расчетов до народного опыта, предлагающего считать оптимальным показателем расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола. Опытный мастер может сделать ее регулируемой.

В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист.

После определения основных параметров изделия можно приступать к сборке.

  1. Сначала закрепляются ножки (четыре опоры из стального уголка, которые соединяются также уголками и закрепляются сваркой сверху и снизу.). В результате получается прямоугольная сварная конструкция.
  2. После изготовления каркаса приступают к подготовке столешницы. Обрезанные по размеру доски выкладываются на каркас сверху и плотно скрепляются. С каркасом столешница соединяется при помощи болтов. Рабочая поверхность должна быть обработана: остругана и ошкурена. Низ необходимо закрепить с помощью поперечин или деревянных брусков. Они прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

После ее закрепления нужно сделать обшивку крышки металлом (лучше, если это будет оцинковка). Металлический лист закрепляется на поверхности столешницы саморезами. Если образуются заусенцы, их необходимо зачистить.

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ.

Основные работы по изготовлению верстака на этом завершаются, но для придания большей жесткости конструкции и прикрепления к полу, можно снизу приварить металлические уголки. По желанию, можно оборудовать ящиками, полками для инструмента.

Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой.

Из необходимого оборудования на верстаке обязательно должны найти место тиски. Они навешиваются на лицевую сторону столешницы и используются для крепежа изделий. Если в работе часто бывают крупные детали, есть необходимость установить несколько тисков разных размеров.

Главное – усилить все 90° соединения.

Под верстаком можно смонтировать полки, где разместить различные приспособления, нужный инструмент или складывать обработанные детали.

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой.

Аккуратно выполненный своими руками, столярный верстак станет удобным приспособлением для работы домашнего мастера.

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками.

ВИДЕО: верстак своими руками.

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

Читайте также:  Каркасные гаражи для авто

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Виды верстаков

За многовековую историю эксплуатации верстаков было изобретено множество разных модификаций, предназначенных для обработки деревянных деталей. Рассмотрим основные разновидности и выберем вариант для самостоятельной сборки.

Иллюстрации Разновидности и их описание
Складной. Это отличный вариант для мастерских, устроенных в тесных помещениях.

Рабочая поверхность крепится к стене на поворотных петлях и при окончании работы опускается, а с началом работы наоборот поднимается. Для фиксации столешницы предусматриваются диагональные подпорки или раскладные вертикальные опоры.

Мобильный. Эта современная разновидность столярных столов собирается на металлическом каркасе и оснащается поворотными колёсами.

Использование металлического каркаса обусловлено ощутимыми нагрузками, которые приходятся на конструкцию стола при перекатывании с места на место. Для снижения нагрузки на каркас и для повышения мобильности такие столы делаются облегчёнными в сравнении с классическими стационарными модификациями.

Для комфортной эксплуатации верстака колеса в обязательном порядке оснащаются стопорными механизмами.

Стационарный. Верстаки такого типа — это цельнодеревянные неразборные конструкции, предназначенные для установки на подготовленные упрочненные поверхности.

Стационарные верстаки отличаются увеличенной массой, что исключает сдвиг при затягивании тисков и при приложении усилий к рабочей поверхности стола. Для большего комфорта эксплуатации, опоры конструкции фиксируются на основании пола.

Составной (разборный). Это разновидность стандартных верстаков, конструкция которых при необходимости может быть разобрана на составные элементы.

Преимуществом такой конструкции является то, что ее можно перевести с одного объекта на другой. Опять же, в случае эксплуатационного износа те или иные детали будет проще отремонтировать или вообще заменить.

Универсальный (слесарно-столярный). Такой верстак пригоден для работы и с деревом, и с металлом. Отличие от обычных моделей заключается в инструментальном оснащении.

Преимущества создания верстака своими руками

Собирая верстак своими руками, вы получите ценный опыт, который пригодится при последующей работе с пиломатериалами

Достоинства самостоятельной сборки столярного верстака:

  • Экономия средств. Средняя цена школьного столярного верстака 12 тыс. руб. и больше. Разумеется, профессиональная рабочая мебель стоит дороже. Решаясь на самостоятельную сборку, вы платите только за материалы и навесное оборудование в итоге, экономия при сопоставимом результате получается немалой.
  • Возможность изготовления верстака с учетом особенностей работы. То есть, можно изготовить рабочую поверхность под размеры нестандартных заготовок, расположить дополнительное оборудование и осветительные приборы, так чтобы обеспечить максимальный комфорт работы.
  • Сборка непосредственно в помещении мастерской. Не все домашние мастерские приспособлены для проноса внутрь и установки уже готового верстака. С другой стороны, верстак можно собрать из отдельных деталей даже в тесном помещении с небольшой входной дверью.

Важные технические характеристики

Чертеж каркаса стоячего столярного верстака с указанием стандартных габаритов

Самая важная характеристика рабочего стола — это его габариты. Размеры должны быть подобраны так, чтобы вам с пропорциями вашего тела было удобно работать по нескольку часов к ряду. Разумеется, можно воспользоваться стандартными размерами как те, которые показаны на схеме каркаса, но такой подход может обернуться дискомфортом так как из-за долгого пребывания в одном положении будет затекать спина или ноги.

На схеме рабочий стол с размерами, рассчитанными на человека среднего роста

Габариты, указанные на схеме рассчитаны на человека со средним ростом 170 см, если вы выше или ниже, пересчитайте размеры в соответствии со своим ростом.

Слишком низко или слишком высоко расположенная рабочая поверхность не позволит придать необходимое усилие при механической обработке заготовок. И наконец, правильно подобранные габариты верстака делают его эксплуатацию более безопасной.

Выбор материала

Полностью деревянный верстак в классическом исполнении

Читайте также:  Как убрать клей от скотча с мебели

Если нужно сделать верстак для обработки деревянных заготовок, при сборке рабочей поверхности используем древесину. Причина такого выбора в том, что обработка древесины на металлической поверхности приведет к деформации (появлению вмятин) и порче заготовки.

Если деревянная заготовка обрабатывается на деревянной поверхности вы ее никак не повредите. То же самое можно сказать и про тиски и прочие зажимные устройства – поверхности, которые будут контактировать с деревянной заготовкой, должны быть сделанными из дерева или иметь деревянные накладки.

При выборе материалов для сборки основания, предпочтение отдаем тому, что есть в наличие. Если есть профильные металлические трубы или уголок, варим металлоконструкции. Если есть брус и доска, собираем традиционное деревянное основание.

Какие инструменты понадобятся

Инструменты, которые понадобятся для сборки верстака, можно будет использовать для последующих столярных работ

Выбор инструмента зависит от того, из каких материалов будет изготавливаться верстак. Если в ходе сборки используются только древесина, потребуется стандартный набор столярного инструмента:

  • Дисковая пила для продольного и поперечного реза.
  • Шуруповерт с набором бит и свёрл.
  • Фрезер с набором фрез.
  • Шлифмашинка или рейсмус.
  • Измерительный инструмент.

Если сборка будет выполняться из древесины и металла, потребуется тот же набор столярного инструмента, плюс сварочный аппарат с сопутствующими принадлежностями, болгарка с отрезным диском, мощная дрель со сверлами по металлу.

Порядок выполнения сборочных работ

Силовой каркас, собранный из деревянного бруса на резьбовых шпильках и гайках

Сборка обычного столярного верстака для домашней мастерской состоит из четырёх этапов:

  • Сборка основания, по совместительству силового каркаса.
  • Изготовление и установка столешницы – рабочей поверхности.
  • Установка тисков, инструментальных ящиков и прочего функционального оснащения.
  • Электрификация рабочего места и установка осветительных приборов.

Перечисленные этапы выполняются в указанной пошаговой последовательности, независимо от того из каких материалов собирается конструкция.

Установка дополнительного оборудования

Пример оснащения рабочего стола в профессиональной столярной мастерской

Эффективность использования готового верстака во многом определяется комплектацией дополнительного оборудования. Чтобы работать было удобно, устанавливаем что-либо из этого перечня: инструментальные ящики, инструментальные полки и инструментальный стенд.

Инструментальный стенд, выполненный вплотную к верстаку

Инструментальные полки применяются как альтернатива ящикам и устанавливаются в нижней части верстака. Если рабочий стол изготавливается для профессионального применения, помимо полок устанавливаются ящики. Опционально вплотную к верстаку на стену крепится лист фанеры или ДВП с крюками для развешивания инструмента.

Предпочтительное расположение тисков на небольшом верстаке

Следующий шаг – установка тисков. В типовых моделях устанавливается две пары тисков, одни на продольной стороне стола слева, а другие на торцевой стороне справа.

Если стол изготавливается для домашней эксплуатации одной пары тисков будет вполне достаточно.

Где установить тиски? Если стол используется не только как верстак, но и как рабочее пространство в кабинете, тиски желательно крепить с бокового торца, чтобы они впоследствии не мешали. Если стол используется только как верстак, место расположения тисков не принципиально.

Виды тисков

Тиски — это один из наиболее важных инструментов в конструкции столярного верстака. Рассмотрим основные разновидности тисков и определимся с тем, что выбрать.

Иллюстрации Разновидности и их описание
Стуловые тиски. Такие устройства встречаются нечасто и по большей степени в токарных мастерских, но благодаря установке деревянных накладок, такие тиски можно использовать как столярные.

Отличие стуловых тисков заключается в способе крепления – они фиксируются на вертикальных поверхностях, например, на опоре верстака или на заглубленной в землю колоде.

Ручные тиски (струбцины). Устройства такого типа эксплуатируются отдельно от рабочего стола. С помощью столярных струбцин можно соединить несколько деревянных деталей в один пакет или присоединить эти заготовки к рабочей поверхности верстака. Универсальные тиски. Благодаря дополнительному зажиму, такое устройство можно установить и на специальный верстак, и на обычный стол. Это существенное преимущество, если вы увлекаетесь поделками из древесины, но не обзавелись полноценной мастерской с верстаком. Специальные тиски. Эти тиски не используются по отдельности и предназначены исключительно для установки на верстак. Оборудование такого типа подбирается с учётом габаритов и конструкции верстака.

Какие из перечисленных разновидностей потребуются для работы на столярном верстаке? Специальные тиски обязательны, если вы собираете полноценный столярный верстак. Если в качестве рабочей поверхности используется обычный стол, приобретаем тиски универсального типа.

В обязательном порядке обзаведитесь несколькими струбцинами, так как они незаменимы при склеивании и механической обработке деревянных заготовок.

Где поставить

Качественное освещение рабочего места – залог комфортного и безопасного труда

Расположение верстака не менее важно, чем его оснащение. Предпочтительно располагать стол так, чтобы окно располагалось слева или спереди, а хранилище с материалами и рабочими заготовками справа.

Если возможности расположить стол эффективно нет, компенсируем отсутствие дневного света осветительными приборами с LED-лампами. Чем больше света будет на рабочей поверхности, тем лучше, поэтому устанавливаем основной светильник и светильник вспомогательный на подвижной опоре.

Предпочтительное расположение розеток для подключения электроинструмента

Розетки для подключения электроприборов предпочтительно размещать на стене справа от рабочей поверхности. Количество розеток должно быть не меньше четырёх, чтобы впоследствии подключить несколько электроприборов без потенциально опасных тройников.

Выводы

Теперь вы знаете, как правильно обустроить рабочее место в домашней мастерской и сможете самостоятельно сделать столярный верстак. Если остались вопросы, задайте их в комментариях и обязательно посмотрите видео в этой статье.

Комментарии запрещены.

Присоединяйся