Содержание
Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы можете посмотреть ниже. Устройство подобных пил похоже на дисковые. Их преимущества – ограниченная масса и габариты. Ввиду этого их применяют не только в гаражах, но и на стройплощадках. Инструмент нужен для одной цели — резка торцов досок под разными углами. Благодаря тому, что во время работы деталь закреплена, срез выходит ровным.
Люди, которые имеют дело с деревообработкой, отдают предпочтение самодельному агрегату. Пилы, выполненные собственноручно, по своим чертежам, можно использовать длительное время. Агрегат представляет собой дисковую пилу, устройство которой дает возможность лучше делать распил под углом большинства материалов, включая металлы. Сделав торцовку собственноручно, можно сэкономить финансы.
Техпоказатели инструмента с протяжкой, сделанной своими руками:
Агрегат возможно убрать с поверхности и применять болгарку по своему назначению.
Наносим на ДСП разметку под разные углы торцевания и по меткам вкручиваем метизы.
Поворотный механизм ставится на вращательную ось автоколеса (шкворень), он поддерживается подшипником диаметром 0,15 м или более. Устанавливаем вращающийся полукруг с пропилами.
На наружную сторону подшипника приделываем уши для удержания на базе винтами М6. Ставим сбоку фиксатор с барашком.
Протяжку выполняем из нерабочих амортизаторов. Из них выливают масло, сверлят вентиляционные отверстия, которые необходимо защитить от мелких частиц. Дабы при старте запуска не было рывка, на пилу необходимо установить плавный пуск, который немного уменьшит скорость. Устанавливаем рабочую станину с прорезанной щелью для пилы.
Последняя стадия деятельности — установка защитного механизма для диска. А на дно прикручиваем направляющую рейку.
Наша торцовка готова к работе.
Из циркулярки сделать инструмент можно аналогичным образом.
Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.
Для монтажа понадобится:
Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.
Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:
Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах. Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью. Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.
Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.
Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:
Это достаточно увесистый инструмент на столе из металла. Дабы работать с ним, необходимо приложить определенные старания. Но в итоге торцевание происходит постепенно, без толчков, легко.
Что нужно для сборки:
Станина исполнена из направляющих, уголка, стоек от кровати. Плоскость для работы — лист металла: в нем сверлим отверстие, торцы зачищаем напильником. Маятниковую стойку варим из швеллера, поставленного на металлический лист, ее высота приблизительно 0,8 м. Подставка для электрического двигателя выполняется в виде плиты, поставленной на шарниры.
Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно. При приобретении пилы для него примите во внимание:
Торцовочная пила | HitachiC10FCE2 | RedVergRDMS2101200 | DeWaltDW711 | MakitaLS1040 |
Мощность, кВт | 1,95 | 1,2 | 1,3 | 1,65 |
Высота пропила, м | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,09 |
Ширина пропила, м | 0,14 | 0,12 | 0,14 | 0,1 |
Наклон, град | 52 | 45 | 50 | 52 |
Скорость оборотов, об/мин | 5000 | 4500 | 2750 | 4600 |
Масса, кг | 11,9 | 6,8 | 20 | 11 |
Размеры, м | 0,46*0,561*0,628 | 0,43*0,527*0,445 | 0,59*0,62*0,49 | 0,53*0,532*0,476 |
Стоимость, руб | 13676 | 6290 | 30432 | 15826 |
В продаже обычно пилы двух видов:
Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:
Торцовочный тип включает в себя следующие части:
Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.
Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.
Видео: торцовочная пила своими руками.
Пила, даже сделанная самостоятельно, может резать такие типы материалов, как:
Максимальная масса изделия – 28 кг, что связано с его характеристиками. Этот вид дает возможность выполнять стыки в «ус», они распространены в багетных и мебельных мастерских.
Цена инструмента, вращающегося на 360 градусов, намного больше. Его наклон легко настраивается. Однако знайте, что для выяснения, какой требуется угол, необходимо решить, какие будем использовать материалы.
Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.
Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.
С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.
Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.
Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.
Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.
Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.
Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.
Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:
Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.
Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.
По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.
В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.
В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.
В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.
Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.
Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.
Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.
Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.
Обратите внимание! Подобрав каждый узел не только по необходимости в конструкции, но и по соотношению «цена/качество», можно значительно сэкономить на суммарной стоимости самодельного торцовочного станка.
Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.
Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.
В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.
В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45 о .
Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.
Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.
Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.
Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.
Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.
Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.
Торцовочная пила – устройство, которое необходимо взять «на вооружение» каждому строителю. Однако не секрет, что качественный профессиональный инструмент, представленный на строительном рынке, стоит довольно дорого. Именно поэтому тем, кто хочет сэкономить материальные средства, а также проявить свои умения, следует попробовать сделать торцовочную пилу своими руками. Исходным материалом для этого станет циркулярная пила.
Существует несколько типов торцовочных пил (в народе их также называют «торцовки»). Ознакомимся с этими разновидностями.
Базисной частью такой пилы является станина. На станину крепится стол, который должен обладать поворотным механизмом, оснащенным линейкой. Именно такой механизм позволяет осуществлять процесс распила под определенным углом, регулируя его под конкретные индивидуальные нужды каждого пользователя. Причем данный угол можно менять с помощью перемещения рабочего стола непосредственно по отношению к станине.
Что касается самой пилы, то она закреплена в данном устройстве с помощью рычага, а также подпружинена посредством шарнира. Благодаря маятнику, который и дал название этому виду торцовочной пилы, пила перемещается вниз или вверх.
При использовании пилы комбинированного типа угол распила можно изменять в 2-х направлениях. Устройство в своем составе, как и предыдущий вариант, содержит добавочный шарнир. Для того чтобы изменить угол реза, его необходимо регулировать и отводить в сторону, которая противоположна месту, куда вмонтирован привод.
Данное устройство считается наиболее универсальным, так как пилу можно смещать не только вокруг оси, но и вдоль пропила по прямой линии.
Если у вас нет возможности или желания приобретать уже готовую торцовочную пилу, то такое приспособление можно изготовить самостоятельно. Однако сделать совсем с нуля его не получится. Исходной конструкцией должна стать циркулярная пила ручного типа и чертежи.
Итак, для того чтобы своими руками в домашних условиях изготовить торцовку, вам необходимо сделать короб, который будет выполнять функцию основания. В качестве сырья для изготовления короба можно использовать ДСП (древесно-стружечную плиту).
В процессе сбивки и сборки короба специалисты рекомендуют использовать конфирматы, состоящие из 1-го элемента – они по своей сути являются обыкновенными стяжками для соединения деревянных деталей. Финальный короб для основы под торцовку должен иметь форму буквы «П».
При изготовлении короба важно предусмотреть, чтобы он не смещался. Зачастую его крепят к рабочему столу с помощью специальных струбцин (инструмент, использующийся для фиксации). Далее сверху на полку нужно прикрутить изготовленное основание под пилу.
Важно: при прикреплении основания необходимо соблюдать угол в 90 градусов, в противном случае вы не сможете выровнять подошву пилы.
По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит. Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы.
Далее следует переходить к установке так называемого столика. Его стоит фиксировать неподалеку от основания стола. Однако учтите, что в процессе осуществления данной деятельности вы уменьшаете разрез по глубине на 1,5 сантиметра, поэтому старайтесь как можно ближе класть профиль по отношению к пильному элементу.
После проведения выше описанных манипуляций можно приступать к проведению тестового реза – вы должны получить линию реза на основе упора. Если так и получилось, то вы все сделали верно.
Как видите, из циркулярной ручной пилы вполне возможно изготовить торцовочный инструмент. Главное при этом – строго следовать инструкциям и рекомендациям, а также приложить немного сил и проявить терпение.
Как и любое другое устройство, самодельная торцовочная пила, полученная из ручной циркулярной, обладает своими характерными чертами и особенностями. Часть из них имеет положительный характер, а другая часть – окрашена негативно. Так или иначе, необходимо учесть и те, и другие признаки.
Плюсы.
Минусы.
Больше о том, как сделать торцовочную пилу из циркулярной, смотрите в видео ниже.