Содержание
Остались в прошлом времена, когда основным способом обогрева индивидуальных домов, дач, а часто и квартир, были твёрдотопливные печи и камины. Сейчас, когда природный газ пришёл практически в каждое жильё, архаичные отопительные приборы утратили свою актуальность, но , тем не менее потребность в них существует. В дачах и загородных домах, не подключенных к газовым сетям, или просто в декоративных целях, применение каминов и печей, оправдано и целесообразно.
Для того чтобы отопительный прибор, работающий на твёрдом топливе, не только выполнял свои функциональные обязанности, а именно обогревал помещение, но и доставлял и положительные эмоции, от созерцания красиво сделанного камина или печи, нужно правильно выполнить облицовку этих устройств. Наиболее распространённым материалом отделки являются различные виды керамической плитки: терракотовая, майолика, клинкерная, шамотная, а также керамогранит и изразцы.
Важно, чтобы раствор для затирки был жаростойким
Главной характеристикой, которой должна обладать плитка для облицовки каминов и печей, это огнеупорность, то есть способной выдерживать высокие температуры. Аналогичные свойства должны быть присущи и у других материалов, используемых при отделке: штукатурка, клей для плитки и, конечно же, затирка швов между керамическими элементами.
Затирка для керамической плитки, это смесь, состоящая из нескольких компонентов, применяемая для заделки швов между плиткой для предохранения облицовки от вредных воздействий, укрепления общего массива отделки и приданию кафельной поверхности эстетичного вида, сохраняя или подчёркивая общий дизайн помещения.
По составу затирочные фуги бывают двух видов: цементные и эпоксидные.
Затирка «Терракот» жаростойкая универсальная
По типу нанесения на облицовку печей и каминов, затирка делится на три вида:
Полусухой метод. При этом способе заделки швов, сухой состав разводится водой таким образом, чтобы в результате получилась смесь с консистенцией мокрого песка и затирка набивается в шов с помощью специальной расшивки, толщина которой подбирается в соответствии с шириной обрабатываемого шва. Преимущества использования полусухого метода обработки швов:
Нанесение смеси с помощью пистолета. Состав разводится до сметанообразного состояния, закладывается в специальный пистолет, и с его помощью распределяется по швам. После того как смесь приобрела достаточную пластичность (время ожидания у разных производителей отличается и отражено в инструкции), лишняя фуга срезается, а остальная затирка распределяется по шву каким-либо инструментом или даже пальцем.
Перед нанесением фуги следует тщательно подготовить поверхность
Распределение по всей поверхности плитки. Фуга, разведённая до сметанообразного состояния, наносится по всей площади облицовки и разравнивается резиновой тёркой. После того как фуга подсохла, её можно удалить с поверхности плитки губкой или влажной тряпкой.
Для качественной облицовки каминов и печей, нужно применять материалы с определёнными качествами, и в первую очередь у плитки, клея и фуги, должны быть подходящие характеристики по термостойкости. Существует большое количество производителей, и соответственно, марок различных затирок, которые можно применять для отделки отопительных приборов, некоторые из них представим к рассмотрению.
Используется для обработки и заделки швов между плиткой на нагреваемых поверхностях отопительных приборов. Затирка обладает высокой силой сцепления с материалом облицовки, не сползает с поверхности и способна эксплуатироваться при температуре +400 градусов.
Затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей
В рабочее состояние приводится путём смешивания сухой составляющей фуги с чистой водой температурой +18-22 градуса до получения эластичной массы. На 1 кг сухой смеси, нужно 280 мл чистой воды. После приготовления, в течение часа затирка должна быть использована.
Применяется для монтажа керамической плитки на нагреваемые поверхности отопительных приборов и другие участки, подверженные воздействиям высоких температур. Также с успехом используется в качестве затирки швов керамической плитки, уложенной на печах и каминах.
Термостойкий клей с армирующими волокнами для облицовки печей и каминов
Термостойкая затирка имеет хорошую прочность сцепления, прочность и может эксплуатироваться при температуре поверхности +150 градусов.
Термостойкая фуга, применяется для заделки швов клинкерной плитки, имеет большое количество цветов, может использоваться для затирки швов шириной от 2 мм до 20 мм. Фуга обладает высокой прочностью, химической стойкостью и способна выдерживать температуру до +100 градусов.
Термостойкая фуга Mixonit Fuga kl
Термо клей Полимин П-11 применятся как для облицовки нагреваемых поверхностей печей и каминов, так и в качестве фуги, для обработки межплиточных швов. Температура эксплуатации может достигать +160 градусов.
Термо-клей для облицовки каминов
Фуга для плитки имеет два основных назначения, это защитные функции и придание облицовываемой поверхности привлекательного и законченного вида, соответствующего общему дизайну помещения. При выборе подходящей смеси, нужно изучить характеристики различных составов и при этом руководствоваться следующими критериями и факторами:
Прежде чем приступать к приготовлению раствора для декоративной штукатурки, следует подготовить наше рабочее место:
Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:
Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам
Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:
В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.
Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.
В мире существует множество рецептов растворов для штукатурки. Вам необходимо знать приготовление штукатурки своими руками. Ниже приведен состав наиболее качественных и популярных из них (пропорции в частях):
Песок лучше всего применять речной. Перед применением следует очистить его от мусора (ракушек, камней и т.п.), если он имеется, и просушить, чтобы точно определить пропорции будущего раствора.
То же касается и цемента. Если вы собираетесь использовать его, будьте готовы, что схватывание завершится не менее чем через 12 часов, а окончательная прочность будет достигнута лишь через 20-30 дней. Качественный раствор штукатурки должен наноситься на стенки печи легко.
Замазать печку можно покупной смесью или раствором, приготовленным самостоятельно. Далее об особенностях вариантов.
Замазка из глины и песка – самый доступный и недорогой вариант. Схема приготовления смеси:
Готовность определяют с помощью предмета, которым перемешивают раствор. Если к нему прилипает слишком много глины, добавляют немного песка. В итоге соотношение составляющих может быть от 1:1 до 1:2,5. Состав можно считать готовым тогда, когда на палке будет оставаться небольшое количество вязкого компонента.
Этот рецепт приблизительный, поскольку глины могут очень сильно отличаться. Лучше всего опираться не на палку с прилипшей глиной, а на результат экспериментов. Опытные мастера делают затирку с разным составом. После этого несколько разнородных лепёшек высушивают в месте, свободном от солнца и ветра.
Рисунок 4. Штукатурка поверх армирующей сетки
Чтобы не трескалась печь, нужно грамотно подходить к её сооружению и эксплуатации. Но если щели всё-таки появились, их необходимо как можно быстрей ликвидировать. Независимо от типа смеси, конструкцию перед реставрацией следует подготовить. Поверхность очищают от грязи и мусора, а трещины углубляют и расширяют. Если на основании есть бугры и наплывы, их сбивают.
Перед обмазкой очаг необходимо протопить. Благодаря высокой температуре печные материалы увеличатся в объёмах. Это позволит избежать повторного растрескивания сразу же после постреставрационной протопки.
Если «швов» немного, перед оштукатуриванием их заделывают локально. В противном случае применяют целостную обмазку – всю поверхность покрывают жидкой жаропрочной шпаклёвкой.
В целом порядок действий такой:
Следующие шаги – на усмотрение владельца печи. Конструкцию покрывают побелкой или декорируют иным образом.
Первый вариант раствора является наиболее популярным.
В итоге мы получим нечто, похожее на сметану: получившийся раствор не должен быть слишком жидким или густым.
При другом варианте раствор для штукатурки включает в себя глину, песок, цемент М400 или М500 и асбест в таких пропорциях: 1:2:1:0,1.
Стоит отметить, что недостатком данного рецепта является то, что выработать раствор следует за 60 минут: подобные вещества быстро схватываются и вскоре становятся непригодными для использования.
Любой раствор для штукатурки должен быть однородным и эластичным. Чтобы достичь такого эффекта, требуется качественно перемешивать смесь во время ее приготовления до тех пор, пока она не станет однородной.
Для экономии ваших средств, нужно знать расход компонентов на 1 м2. Как рассчитать расход, можно посмотреть на примере штукатурки короед.
Штукатурку печи можно отнести к одному из видов штукатурки внутренней отделки.
Еще раз напомним, что работать можно лишь с ранее натопленной печью. Это очень важно! Но не будем забывать и о некоторых других тонкостях печного дела. Так, рекомендуется перед нанесением раствора установить на печь металлическую крупноячеистую (ячейки не должны быть крупнее 2х2 см) сеть.
Это в разы укрепит слой штукатурки, наделив его дополнительной прочностью.
Не забывайте, штукатурка наносится в несколько слоев (толщина каждого из них не должна превышать 5 мм, а общая – 1 см). После нанесения каждого такого слоя, следует дать ему немного времени, чтобы схватиться с поверхностью. Раствор должен обязательно наноситься ровно, сверху вниз.
Далее следует дать штукатурке просохнуть и настояться. Обычно на это хватает 12 часов. Если после истечения данного срока вы обнаружили на печке трещины, следует аккуратно смочить водой и затереть раствором, который мы использовали ранее.
Основное решение проблем трещин на печах из металла очевидно – применяют сварку. Но если этот вариант не подходит, можно использовать специальные огнеупорные замазки.
Рецепты приготовления смесей представлены в таблицах.
Таблица 1. Соотношение компонентов смеси на основе воды
Несомненно, заводской раствор, купленный на строительном рынке, будет более надежным при оштукатуривании печи. Они производятся из специальных компонентов для внутренней отделки, которые придают смеси множество полезных свойств: она будет способна выдержать более высокие перепады температур (до 200… 250⁰C).
Минусом такого подхода является цена: себестоимость раствора, приготовленного своими руками, будет несколько ниже себестоимости купленного на рынке товара.
Даже самая капитальная печь со временем может потрескаться. Если игнорировать необходимость в ремонте, источник тепла долго не прослужит. Вопрос в том, чем замазать печь – кирпичную и металлическую? В статье рассматриваются причины появления трещин и способы их устранения.
Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:
Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам
Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:
В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.
Важно! Перед ремонтом нужно убедиться, что можно обойтись реставрацией. Нет смысла заделывать трещины, если причина фундаментальна
Замазать печку можно покупной смесью или раствором, приготовленным самостоятельно. Далее об особенностях вариантов.
Замазка из глины и песка – самый доступный и недорогой вариант. Схема приготовления смеси:
Готовность определяют с помощью предмета, которым перемешивают раствор. Если к нему прилипает слишком много глины, добавляют немного песка. В итоге соотношение составляющих может быть от 1:1 до 1:2,5. Состав можно считать готовым тогда, когда на палке будет оставаться небольшое количество вязкого компонента.
Этот рецепт приблизительный, поскольку глины могут очень сильно отличаться. Лучше всего опираться не на палку с прилипшей глиной, а на результат экспериментов. Опытные мастера делают затирку с разным составом. После этого несколько разнородных лепёшек высушивают в месте, свободном от солнца и ветра. Те куски, которые не потрескались, роняют с метровой высоты. «Выжившие» лепёшки демонстрируют оптимальное соотношение компонентов.
Читайте также — Глина для печки: обзор и подготовка материала.
Чуть более дорогой, но и более эффективный вариант. Шамотная глина очень жаростойкая и прочная. Чаще всего при печном ремонте используют как раз шамот. Материал реализуют строительные магазины. Перед заделкой конструкции покупную глину пару дней настаивают в воде.
Если нужен оптимальный вариант, используйте специальную смесь для печей. Раствор состоит из огнестойкого цемента и шамотного порошка. В супермаркетах можно купить два основных типа клея – вязкий и твёрдый. Если ищете, чем замазать небольшие трещины на печке, приобретайте первый тип. Для оштукатуривания применяют твёрдые смеси.
Главное преимущество фабричных материалов – оптимальное соотношение составляющих и очень тщательное перемешивание. В домашних условиях такого качества добиться невозможно. Кроме того, отпадает необходимость в трате времени на приготовление затирки. Ещё один плюс готовых составов – быстрое схватывание.
Фабричные растворы всем хороши, кроме цены. Есть ещё одна возможность сэкономить – использовать замазку, приготовленную по следующему рецепту:
Соотношение песка и глины – 1:4. Соломы нужно примерно 10-15 кг на ведро глины. Легко заметить, что это модифицированный вариант песчано-глиняной смеси, о которой сказано выше.
Чтобы не трескалась печь, нужно грамотно подходить к её сооружению и эксплуатации. Но если щели всё-таки появились, их необходимо как можно быстрей ликвидировать. Независимо от типа смеси, конструкцию перед реставрацией следует подготовить. Поверхность очищают от грязи и мусора, а трещины углубляют и расширяют. Если на основании есть бугры и наплывы, их сбивают.
Помните! Если печь начинает трескаться из-за недостаточной усадки, нужно дать ей окончательно выстояться. Иначе после ремонта конструкция опять покроется трещинами
Перед обмазкой очаг необходимо протопить. Благодаря высокой температуре печные материалы увеличатся в объёмах. Это позволит избежать повторного растрескивания сразу же после постреставрационной протопки.
Если «швов» немного, перед оштукатуриванием их заделывают локально. В противном случае применяют целостную обмазку – всю поверхность покрывают жидкой жаропрочной шпаклёвкой.
В целом порядок действий такой:
Следующие шаги – на усмотрение владельца печи. Конструкцию покрывают побелкой или декорируют иным образом.
Основное решение проблем трещин на печах из металла очевидно – применяют сварку. Но если этот вариант не подходит, можно использовать специальные огнеупорные замазки.
Рецепты приготовления смесей представлены в таблицах.
Таблица 1. Соотношение компонентов смеси на основе воды Таблица 2. Соотношение компонентов смеси на основе натуральной олифы
Чтобы печка не стала причиной неприятностей, о возможных проблемах нужно думать уже на этапе планирования конструкции. Но если источник тепла всё-таки потрескался, в большинстве случаев это можно исправить с помощью замазки и оштукатуривания. И только если это не поможет, печь придётся разбирать и перекладывать.