Как собирать металлический стеллаж

Быстро-сборные металлические стеллажи могут быть собраны без использования специальных инструментов и помощи специалистов. В комплектацию стеллажных полок и стоек включены все необходимые крепежные элементы. Отличное качество фурнитуры и продуманная конструкция, позволяет быстро и без проблем осуществить процесс сборки и разборки конструкции.

Хотите собрать стеллаж сами? Мы поможем Вам разобраться по шагам.

Приступаем к сборке стеллажа.

ШАГ №1

1. На каждую стойку прикручиваем по одному подпятнику двумя болтами с гайками, не забывая о шайбах.

2. Определяем места установки верхней и нижней полок, отсчитывая по отверстиям или отмечая места установки маркером. В местах установок верхней и нижней полок установить уголки, прикрутив их одним болтом через нижнее отверстие уголка.

В результате у Вас получится так

3. Подготовить так все стойки

ШАГ №2

1.Две стойки уложить параллельно, и к ним, к местам усиления уголками прикрепить нижнюю и верхнюю полки.

2. На установленные полки, сверху положить стойки и аналогичным образом закрепить их.

У Вас должно получиться вот так:

ШАГ №3

1. Произвести установку всех промежуточных полок в необходимом количестве.

2. Стеллаж установить в вертикальное положение и проверить правильность геометрии конструкции (отсутствие перекосов и т.п.).

3. Произвести окончательную дозатяжку всех болтовых соединений.

ШАГ №4

Если необходимо установить глухие стенки, то выполняем следующий шаг:

1. Ослабить болтовые соединения до появления зазора между стойками и полками.

2. Вставить в образовавшийся зазор одну из сторон стенки.

3. Немного изогнув стенку (в пределах упругих деформаций), вставить в зазор противоположную стенку.

4. Затянуть болтовые соединения.

Аналогичную операцию проводим с остальными стенками, если это необходимо.

Сборка стеллажей углом

1. Для установки угловых полок. необходимо удалить крепеж с торцевых сторон обеих секций, если он был уже установлен.

2. В местах крепления угловых полок, установить усиливающие уголки, закрепив их одним нижним болтом (на обеих секциях).

3. Прикрепить угловые полки к обеим секциям через уголки.

4. Прикрепить к угловым полкам стойку, предварительно собранную с уголками и подпятником.

Установка дополнительных элементов

Дополнительно на стеллаж можно установить:

1. Ограничительные планки (крепятся к стойкам двумя болтами)

2. Поперечные разделители (просто надеваются на полку сверху)

3. Продольные разделители (крепятся к стойкам четырьмя болтами)

Экономия и грамотная организация пространства – основная задача, которая стоит перед владельцем гаража. Её выполнение существенно облегчает наличие полок и шкафчиков в помещении. Собираем металлический стеллаж своими руками по проверенным чертежам и простым рекомендациям.

Определяем параметры металлического стеллажа

По сравнению с деревянным стеллажом металлический не плесневеет, не подвержен гниению и горению, способен выдержать вес достаточно тяжёлых предметов. Однако он подвержен коррозии. Это следует учитывать и выбирать соответствующие материалы и инструменты для изготовления.

Следует составить перечень предметов, которые, как предполагается, будут размещены на полках металлического стеллажа. В зависимости от этого выбираем высоту и ширину конструкции, делаем чертёж с учётом параметров гаража.

Обычно полочно-стеллажную систему располагают у дальней стены помещения или, если позволяет квадратура, ещё и вдоль боковых стен. Расстояние между полками должно быть 30 см. Оно является оптимальным для расположения запчастей, приборов, мелкого оборудования и автомобильных колёс.

В целях сохранения чистоты в гараже нужно располагать нижние полки не ближе, чем в 20 см от пола. Также необходимо сделать перфоратором отверстия в полках, чтобы сохранить содержимое стеллажа от пыли и ржавчины. Конструкция может быть сборной и разборной, стационарной и передвижной, высокой и низкой, широкой и узкой. Тип стеллажа выбирается в соответствии с потребностями хозяина. Стоит помнить, что оптимальная высота конструкции – не менее одного и не более двух метров.

Готовим материалы и инструментарий

Сборный металлический стеллаж, который способен выдержать большие нагрузки и является прочным, должен быть собран из листов толщиной не менее 2 мм и уголков толщиной 5 мм и размерами 50*50 мм. Те же параметры подходят и для разборного стеллажа.

Читайте также:  Как сделать грядку для кабачков

Для помещений с повышенной влажностью желательно применять в изготовлении стеллажей оцинкованные элементы. Обычно их приобретают в Санкт-Петербурге и регионах, близких к водоёмам. В Москве влажность существенно повышена около реки. Если в гараже обеспечена гидроизоляция, то будет достаточно обработки материалов от коррозии. Оцинкованные металлические стеллажи своими руками собирают во многих регионах страны.

Можно использовать металлический профиль в качестве каркаса, а полки изготовить из металлических листов, толстослойной фанеры или досок. Дерево необходимо проверить на чистоту. Старые доски прослужат не долго. Если на них уже имеются следы грибка или другого вида порчи, то лучше купить новый материал, по возможности обработать его огнём или специальными средствами от плесени и только потом собирать в конструкцию.

Для фиксации деталей необходимо подготовить большой стол или верстак. Понадобится сварочный аппарат, перфоратор, рулетка, маркер, болгарка или ножовка, хомуты, напильник, струбцины, уголки, саморезы, болты. Также нужно подготовить грунтовку, краску по металлу, кисть.

Составляем проект согласно размерам площадки, на которой будет находиться конструкция. Область под стеллаж готовим заранее. Она должна быть ровной, сухой и чистой.

Изготавливаем и собираем металлический каркас своими руками

Когда все необходимые материалы и инструменты готовы, приступаем к изготовлению конструкции. Следуем следующему алгоритму:

  1. Наносим маркером разметку на трубы, из которых будут сделаны заготовки.
  2. При помощи ножовки по металлу или болгарки нарезаем стойки, поперечные и продольные перекладины.
  3. Мастерим боковину из заготовок. Для этого сначала наносим на стойку разметку расположения перемычек, стыкуем хомутами или привариваем.
  4. Закрепляем на приваренные перемычки вторую стойку.
  5. Обрабатываем напильником или болгаркой сварные швы.
  6. Укладываем на верстак первую боковину и собираем вторую из заготовок, фиксируя детали струбцинами.
  7. Все детали соединяем сваркой.
  8. Собираем болтовым соединением вторую боковину, не фиксируя её струбцинами, чтобы можно было установить хомуты.
  9. Привариваем к боковине продольные перемычки, используя уголок для состыковки.
  10. Обрабатываем швы напильником или болгаркой.
  11. Привариваем вторую боковину к перемычкам.
  12. Привариваем металлические пластинки-ножки к торцам.
  13. Для закрепления полок выполним из металлических пластин закладные. У каждой закладной длиной пять см должны быть два отверстия под саморезы.
  14. Привариваем пластинки с шагом в 30 см.
  15. Готовый стеллаж устанавливаем вертикально, проверяем на прочность и устойчивость, расшатывая его руками в стороны.

Если стеллаж будет сборным, привариваем листы и приступаем к окрашиванию специальной красой по металлу. Если нужна разборная конструкция – каркас готов, грунтуем его, окрашиваем и делаем полки. Обычно в таком типе стеллажа они делаются из дерева толщиной примерно 1,5 см. Устанавливаем их на металлическую основу при помощи уголков после высыхания краски.

Советы и рекомендации

Иногда стеллаж для гаража делают передвижным. Это удобно в том случае, если внутри помещения часто происходит перестановка и если оно в целом достаточно просторное. К ножкам такого стеллажа нужно приварить колёсики.

Располагая свой рабочий инвентарь и предметы на стеллаже, помните, что на нижние полки лучше положить самые тяжёлые из них, на высокие – редко используемые. То, что часто находится в использовании, размещаем на центральных уровнях.

Снаружи на боковых стенках можно сделать небольшие крючки, чтобы вешать на них рабочую одежду, провода. Многофункциональность стеллажа – важный аспект в его использовании.

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

  1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
  2. Легкость ухода.
  3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
  4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
  5. Хранение предметов из любого материала.
  6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

  • сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
  • цена металлических конструкций больше.
Читайте также:  Как убрать потертости на кожаной куртке

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

  1. Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
  2. Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
  3. Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
  4. По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
  5. Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

  • расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
  • ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
  • искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
  • допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
  • острые углы и кромки должны быть сглажены;
  • если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
  • на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

  1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
  2. Ножницами по металлу для резки профиля.
  3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
  4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

  1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
  2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
  3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
  4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
  5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
  6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
  7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
  8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.
Читайте также:  Как сделать механизм кубика рубика

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

  1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
  2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
  3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
  4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
  5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
  6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
  7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
  8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
  9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
  10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

  • чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
  • чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
  • металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
  • для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
  • место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
  • если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

>

Комментарии запрещены.

Присоединяйся