Ювелирное обозрение

Древесина береза относится к мягким лиственным породам. Береза – безъядровая порода. Древесина белая, с желтоватым или красноватым оттенком.

В России произрастает около 70 видов березы, из которых наибольшее распространение и значение имеют два: береза повислая или бородавчатая, названная так из-за бородавок на молодых побегах, и береза пушистая, получившая свое название от опущенных побегов и листьев. Область распространения обоих видов широка, она охватывает 2/3 площади всех лиственных пород страны.

Из дальневосточных видов следует отметить березу желтую или ребристую, произрастающую в бассейнах Амура и Уссури, березу черную – в Забайкалье и Приморском крае, березу железную – в Приморском крае. Темнокорые березы Восточной Сибири и Дальнего Востока часто называют – каменная береза.

Для древесины березы повислой характерны сравнительно высокие прочность, твердость, ударная вязкость, но малая стойкость к гниению.

Древесина березы железной по плотности и прочности в 1,5 раза, а по твердости в 2,5 раза превосходит березу повислую и пушистую. Древесина других видов каменной березы также имеет более высокие показатели физико-механических свойств. Древесина железной березы применяется в машиностроении.

Пиломатериалы из древесины березы подвергаются минимальному поперечному короблению. Однако, у досок из березы при сушке наблюдается разрыв торцов досок, идущий по сердцевине в направлении их длины. Такие разрывы объясняются повышенной продольной усушкой древесины в периферийной зоне ствола по сравнению с усушкой в сердцевинной зоне ствола дерева. Поэтому перед сушкой необходимо применить меры по защите торцов досок.

Средняя влажность в свежесрубленном состоянии березы повислой и пушистой – 78%, березы желто 68%.

СУШКА ДЕРЕВА. Режимы сушки березы можно охарактеризовать следующими особенностями:

1. Постоянной или с небольшими отклонениями температурой Тм в течение всего процесса сушки дерева по мокрому термометру психрометра.
2. По мере увеличения толщины и плотности высушиваемой древесины применяются более мягкие режимы сушки (снижается температура Тм и соответственно уменьшается психрометрическая разность температур воздуха ΔТ).
3. Для высушивания экспортных пиломатериалов, в которых не допускается выплавление смолы, выпадение сучков и изменение натурального цвета (пожелтение березовой древесины от нагревания), применяют низкотемпературные режимы с Тм до 45ºС и ΔТ до 15ºС.
4. Продолжительность сушки пиломатериалов из древесины березы зависит от выбранного режима сушки, который в свою очередь зависит от плотности и толщины высушиваемой древесины. Чем плотнее древесина березы, тем больше времени она будет сохнуть.

Например, продолжительность сушки пиломатериалов толщиной 32 мм мягкой древесины березы (например, березы повислой или пушистой) от 60% до 8% составляет ориентировочно 5,5 сут. при температуре сушки до 70ºС.

Для более плотной древесины березы (например, березы каменной) необходимо применить мягкие режимы сушки с температурой не выше (50…55)ºС. Продолжительность сушки пиломатериалов толщиной 32 мм такой древесины березы от 60% до 8% может достигать 12 сут.

В России произрастает около 70 видов березы, из которых наибольшее распространение и значение имеют два: береза повислая, или бородавчатая, названная так из-за бородавок на молодых побегах, и береза пушистая, получившая свое название от опущенных побегов и листьев. Область распространения обоих видов широка, она охватывает 2/3 площади всех лиственных пород страны.

Пиломатериалы из древесины березы в процессе сушки подвергаются минимальному поперечному короблению. Однако у досок из березы при сушке наблюдается разрыв торцов досок, идущий по сердцевине в направлении их длины. Такие разрывы объясняются повышенной продольной усушкой древесины в периферийной зоне ствола по сравнению с усушкой в сердцевинной зоне ствола дерева. Поэтому перед сушкой необходимо применить меры по защите торцов досок.

Для древесины березы повислой характерны сравнительно высокие прочность, твердость, ударная вязкость, но малая стойкость к гниению. Древесина дальневосточной железной березы по плотности и прочности в 1,5 раза, а по твердости в 2,5 раза превосходит березу повислую и пушистую. Средняя влажность в свежесрубленном состоянии березы повислой и пушистой.

Режимы сушки березы можно охарактеризовать следующими особенностями: Постоянной или с небольшими отклонениями температурой в течение всего процесса сушки дерева по мокрому термометру психрометра. По мере увеличения толщины и плотности высушиваемой древесины применяются более мягкие режимы сушки снижается температура и соответственно уменьшается психрометрическая разность температур воздуха).

После атмосферной сушки пиломатериалов из березы при влажности около 12% плотность древесины приблизительно равна 650 кг/м 2 . Этот показатель соответствует среднему значению между среднетяжелыми и тяжелыми видами древесины.

Для высушивания экспортных пиломатериалов, в которых не допускается выплавление смолы, выпадение сучков и изменение натурального цвета (пожелтение березовой древесины от нагревания), применяют низкотемпературные режимы с Тм до 45°С и ДТ до 15°С. Продолжительность сушки пиломатериалов из древесины березы зависит от выбранного режима сушки, который, в свою очередь, зависит от плотности и толщины высушиваемой древесины. Чем плотнее древесина березы, тем больше времени она будет сохнуть. Например, продолжительность сушки пиломатериалов толщиной 32 мм мягкой древесины березы (к гримеру, березы повислой или пушистой) от 60% до 8% составляет ориентировочно 5,5 сут. при температуре сушки до 70°С. Для более плотной древесины березы (например, березы каменной) необходимо применить мягкие режимы сушки с температурой не выше 50—55°С. Продолжительность сушки пиломатериалов толщиной 32 мм такой древесины березы от 60% до 8% может достигать 12 суток.

Режимы сушки

Важным моментом сушки пиломатериалов, в том числе и из древесины березы, является четкое соблюдение режима сушки — расписания параметров сушильного агента <сочетание Тс и Тм или Тс и Тф) в зависимости от состояния древесины или времени.

Рациональным называется режим сушки леса, обеспечивающий получение материала требуемого качества при минимальной продолжительности процесса.

Для низкотемпературного режима сушки леса обычно устанавливается три категории режимов сушки: мягкие, нормальные и форсированные.

Рекомендации по выбору категории качества, режима сушки леса и конечной влажности в зависимости от назначения материала.

Назначение пиломатериала	Категория качества сушки	Уменьшение прочности древесины	Конечная влажность древесины, %	Рекомендуемые категории режима сушки
Сушка леса да транспортной влажности пиломатериалов экспортного и внутрироссийского потребления		Не допускается	16 – 20	М, Н
Сушка леса для производства музыкальных инструментов, точное машиностроение и приборостроение, производство моделей, паркета и т.п.	I		6 – 8	Н
Сушка леса для мебельного производства, пассажирского вагоностроения, судостроения и автостроения, столярные плиты, спортинвентарь и т.п.	II	Допускается в зависимости от назначения пиломатериала	8 – 12	Н, Ф
Сушка леса для производства строительных изделий, грузовое вагоностроение, пиломатериалы для тары и временных сооружений	III		10 – 15	Н, Ф

Мягкие режимы (М), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности, цвета и состояния в ней смолы, рекомендуются для сушки до транспортной влажности экспортных пиломатериалов и в отдельных случаях пиломатериалов внутрироссийского потребления высших сортов.

Нормальные режимы (Н), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с возможными незначительными изменениями ее цвета, рекомендуются для сушки пиломатериалов внутрироссийского потребления до любой конечной влажности.

Форсированные режимы (Ф), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при некотором (до 20%) снижении прочности на скалывание и сопротивление раскалыванию с возможным потемнением древесины, рекомендуются для сушки до эксплуатационной влажности пиломатериалов, предназначенных для изделий и узлов, работающих с большим запасом прочности.

Выбор режима сушки зависит от трех основных факторов: породы, толщины и назначения материала, подлежащего сушке.

В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов устанавливается четыре категории качества сушки леса.

I категория: сушка леса до эксплуатационной влажности, обеспечивающая возможность особо точной механической обработки, а также сборки деталей и узлов наиболее ответственных изделий (тонное машиностроение и приборостроение, музыкальные инструменты, производство моделей и т.п.).

II категория: сушка леса до эксплуатационной влажности, обеспечивающая возможность точной механической обработки, а также сборки деталей и узлов квалифицированных изделий (мебельное производство, футляры для радио- и телеаппаратуры, столярно-строительные изделия и т.п.).

III категория: сушка леса до эксплуатационной влажности для менее ответственных составных частей изделий (тара, строительный погонаж и т.п.).

О (нулевая) категория: сушка леса до транспортной влажности 16-20 % товарных пиломатериалов, в том числе экспортных.

Строительство и Дача на понятном языке

Один из наиболее волнующих вопросов для любого деревообработчика касается просушивания березы.

Эту породу деревьев образно можно назвать универсальной, поскольку бревна и готовый пиломатериал из березы сушат таким же способом, как и любую другую древесину, о чем мы подробно поговорим в данной статье.

Прежде чем начинать сушить березу, важно перекрыть поры на торцах заготовок и на их поперечных срезах.

Обработчики древесины перекрывают торцы и срезы при помощи краски или клея (в частности — ПВА). Если этими действиями пренебречь, торцы и поперечные срезы березовых заготовок будут высыхать довольно быстро, нежели основные части заготовок.

Когда береза сохнет, она, неравномерно усыхая, уменьшается в размерах в каком-то месте сильнее и быстрее, а в других местах практически не меняет свои основные размеры.

В результате этого неблагоприятного неравномерного усыхания древесины в ней образуется некое напряжение, которое, так сказать, высвобождается и разрывает волокна материала, образуя трещины.

Следующее условие при сушки березы — устранение возможности возникновения каких-либо сквозняков, влияющих на неравномерное высыхание дерева (оно сохнет исключительно со стороны, на которую и воздействует сквозняк)

Как сушить сосну

В промышленности сушка сосны осуществляется двумя способами: в специальной камере и на свежем воздухе в тени. Во втором случае главным недостатком является довольно длительное время просушивания.

Однако сушить пиломатериалы в домашних условиях все равно приходится, поэтому данный процесс осуществляют естественным способом.

Для этого сначала необходимо подготовить ровную поверхность и обязательно под навесом или в тени под густыми ветвями деревьев, через которые не проходят солнечные лучи.

Интересное видео сушильная камера своими руками сосны

Эту площадку следует обязательно застелить любым гидроизоляционным материалом. Гараж или другое помещение с недостаточным притоком свежего воздуха, не подойдёт.

Современное производство такой способ сушки отвергает и выбирает специальные камеры.

Здесь древесину сначала хорошо прогревают, затем сушат, а потом подвергают конечной тепловой обработке. Сосну просушивают до стандартной влажности, которая составляет 12%.

Если в окружающей среде влажность увеличивается, то древесина начинает её поглощать.

Как сушить ель

Сушка ели в камере является главным методом просушивания пиломатериалов этой породы дерева, хотя собственники это делают естественным способом.

Быстрая и качественная сушка предполагает наличие необходимого оборудования. Только в камере можно регулировать влажность, циркуляцию воздуха и температуру.

Сушка на улице может служить лишь в качестве предварительной подсушки досок, брёвен и других пиломатериалов, которые укладывают в штабеля.

Интересно! Сколько дерева будет в кубометре? ТУТ!

При этом между рядов необходимо поместить сухие деревянные прокладки. Формирование штабели осуществляют из пиломатериалов одной породы. Кроме того, размер досок должен быть одинаковым.

Правильность их укладки проверяют шаблонным методом.

Доски раскладывают в зависимости от направления воздушного потока. Предварительно штабеля формируют на заранее подготовленной площадке. Это происходит рядом с сушильной камерой.

Если доски укладывают вручную, значит, задействуют вертикальные подъёмники, что существенно повышает производительность.

Как сушить кедр

Когда сушат кедровую древесину, обязательно соблюдают щадящий режим. Это связано с тем, что кедр может растрескиваться. Если сушить эту породу древесины под навесом, то процент брака сократится до минимума.

Перед сушкой кедра, торцы досок или брёвен покрывают краской или известью. Это снижает вероятность появления трещин. И хотя этот пиломатериал достаточно прочный, он все равно остаётся мягким и гибким.

Благодаря высокому противостоянию влаги, кедр успешно используют в производстве наружных резных элементов.

Сушка досок из кедра осуществляется при заданной температуре (25ºC) и необходимой концентрации влажности (18%).

Под это понятие подпадает чередование процессов температуры и влажности, которые действуют на пиломатериалы. Температура повышается постепенно, а влажность наоборот понижается.

Режимы сушки устанавливает мастер, учитывая не только породу дерева, но и толщину досок, категорию их качества, необходимую конечную влажность и тип камеры.

Как сушить лиственницу

Хвойные породы древесины сушат при температуре 25ºC. Такой режим можно соблюдать лишь в камере, а под навесом просушивание лиственницы может продолжаться достаточно длительное время.

На деревообрабатывающих комбинатах процесс сушки автоматизирован, поэтому все проходит в одинаковый интервал времени. Сегодня существуют узкоспециализированные предприятия, где работают с конкретной породой древесины, например с лиственницей.

Прежде на таких комбинатах пиломатериалы отправляли заказчикам без предварительной просушки, однако это приносило меньший доход, чем продажа сухой древесины.

Дело в том, что сырые пиломатериалы слишком тяжёлые, поэтому на грузовик можно было загрузить приблизительно 20 м³ древесины, а высушенной – более 30 м³.

Кроме того, сухие пиломатериалы продают по более высоким ценам.

Транспортные расходы тоже снизились в несколько раз.

Наибольшей популярностью пользуются итальянские сушильные камеры с объёмом загрузки 200 м³. Из них выходит незначительный процент брака – максимум 3%.

На полную просушку тонких досок уходит всего 6 суток.

Как сушить пихту

До начала процесса сушки пихты, её прогревают паром до определённой температуры.

Пар подаётся по специальным трубам. В это время в камере работают мощные вентиляторы, и обогревательные приборы, но при этом, перекрыты приточно-вытяжные каналы.

Продолжительность начального прогрева напрямую связана с породой дерева. Пихту прогревают максимум два часа.

Затем начинается сам процесс сушки. Для этого, все параметры (температуру, влажность и поток воздуха) доводят до нужных показателей. Все это происходит в автоматическом режиме при открытых приточно-вытяжных каналах.

А поскольку во время сушки образуется остаточное внутреннее напряжение, то оно устраняется путем промежуточной влаготеплообработки.

Доски сушат до эксплуатационной влажности, то есть, когда они станут пригодны для механической обработки столярным инструментом.

Влаготеплообработку проходят пиломатериалы из пихты и других хвойных пород, минимальная толщина которых составляет 60 мм.

При окончании сушки, в камере все режимы понижаются до определенных параметров, и пиломатериалы выдерживают еще в течение трех часов, после чего камеры отключаются.

Как сушить сливы в электросушилке

Мебель, изготовленная из древесины без предварительной сушки, коробится и рассыхается.

Поэтому любую породу деревьев предварительно просушивают до определенной влажности, которая будет соответствовать условиям эксплуатации будущих изделий.

Чаще всего на мебельные фабрики древесина поступает с высокой степенью влажности.

Основными режимами сушки досок из сливы, в электросушилке предусмотрены два процесса, один из которых высокотемпературный, а другой низкотемпературный режим. При низкотемпературных режимах, воздух в камере прогревается до 100°C.

Правда многое зависит от назначения пиломатериалов. А поскольку к ним предъявляются повышенные требования, то режимы сушки делятся на следующие категории: нормальные, мягкие и форсированные.

В первом варианте, после выхода древесины из электросушильной камеры, никаких дефектов не обнаруживают. Возможно незначительное изменение цвета.

Если в камере включен мягкий режим сушки, тогда цвет древесины не меняется, и сохраняются физико-механические свойства.
После форсированного режима, деревянные детали иногда темнеют, но ее прочность сохраняется.

Как сушить яблоню

Каждого мастера, работающего с древесиной, интересует вопрос ускоренной, но качественной сушки.

Важность правильно высушенной яблони переоценить невозможно. Например, мебель, изготовленная из влажной древесины, может прийти в негодность еще в магазине.

Такая же участь ждет и чрезмерно пересушенные пиломатериалы. Например, входная дверь или дверца от шкафа не будет закрываться, поскольку напитается влагой из воздуха и набухнет.

Для этого разработана технология просушки каждой породы древесины отдельно.

В современных камерах проще добиться требуемой влажности (18°C), ведь здесь все автоматизировано. А сушка досок из яблони на свежем воздухе, требует определенных знаний и опыта.

Ведь нужно уметь определить, когда прекратить процесс просушки.

Но в любом случае, сырую древесину использовать нельзя, особенно в строительстве.

Сушка пиломатериалов – это довольно длительный процесс.

А если этим заниматься на собственном приусадебном участке, где нет современных автоматизированных сушильных камер, то данная процедура станет непредсказуемой. Поэтому лучше не экономить, а сразу покупать просушенную древесину.

Как сушить грушу в электросушилке целиком

Грушу, как и другие породы древесины, лучше сушить в электросушилке.

Можно их класть в агрегат целиком или распиливать на доски и другие детали.

Кто-то считает, что лучше купить уже просушенные пиломатериалы, но основная масса собственников предпочитает сэкономить значительную часть средств и приобретает сырую древесину.

В этом случае они сушкой занимаются самостоятельно.

На производстве доски сушат в паровых камерах и электросушилках.

В обоих случаях они представляют собой просторные помещения с большим количеством мощных вентиляторов. А сам факт сушки пиломатериалов в закрытых камерах, исключает возможность их повреждения.

Процесс удаления влаги из груши, не настолько прост, как это может показаться, ведь эта порода дерева содержит два вида влаги. Она присутствует в стенках растительных клеток, а также в их полостях.

Если влажность 30%, то в древесине много свободной межклеточной влаги. Поэтому разную породу древесины сушат неодинаково и процент влажности оставляют разный.

В стволах и досках из груши оставляют 8% влаги. При влажности пиломатериалов свыше 22%, их перевозка становится не рентабельной. Ведь даже у самого крупнотоннажного грузовика есть предел загрузки по весу.

Как сушить айву

Столярная влажность может быть разной и делится на несколько категорий.

Например, погонажные рейки из айвы сушат до тех пор, пока в ней не останется 15% влаги. Допускается колебание в любую сторону до 2%.

В продукции, изготовленной из клееной и цельной древесины, допускаются колебания влаги от 7% до 15%. А что касается производства мебели, то здесь лучшие характеристики демонстрируют пиломатериалы, влажность которых составляет 8%.

Они надежно склеиваются и легко обрабатываются. Это также увеличивает срок эксплуатации готовой продукции.
Сегодня без сушильных камер просто не обойтись.

В них избавляют древесину от лишней влаги. Одной из экономичных и востребованных технологий искусственного обезвоживания стройматериалов из айвы, является сушка.

Современная сушильная камера – это просторное помещение, оснащенное необходимым оборудованием, работающим в автоматическом режиме.

Загрузка пиломатериалов из айвы и других фруктовых деревьев в камеру осуществляется при помощи вилочных погрузчиков, подъемных устройств, тележек, передвигающихся по рельсам и т п.

Хорошо высушенные доски из айвы, представляют собой прочный и качественный материал.

Как сушить вишню

Основное оборудование, предназначенное для сушильных камер, представляет собой систему теплоснабжения, многочисленные вентиляторы и приточно-вытяжную вентиляцию.

Самым востребованным, является автоматизированное управление процессом сушки. Если загрузить в такую камеру стволы или пиломатериалы из вишни и включить автоматический режим, то за процессом сушки можно не следить, поскольку все сделает электроника и автоматика.

Температура и влажность будут поддерживаться в заданном режиме, а при необходимости повышаться или понижаться.

Температура регулируется подачей горячего воздуха или пара, а влажность – благодаря приточно-вытяжной вентиляции. Весь процесс сушки может управляться дистанционно.

Теперь, чтобы замерить процент влажности в древесине, не обязательно входить в камеру. Это можно сделать при помощи дистанционного влагомера.

Причем влажность проверяется в любых точках. При сушке пиломатериалов из вишни, применяют мягкий температурный режим: до 75°C. Это делается по причине высокой плотности этой породы деревьев.

Влажность воздуха в камере не превышает допустимой нормы – 80%.

Тот, кто приступил к строительству собственного дома, должен помнить, что экономия на просушке пиломатериалов приведет к плачевным последствиям. А на их исправление потребуются дополнительные финансовые расходы.

Интересное видео сушилка древесины из подручных материалов