Содержание
Фрезерный станок изобрели ещё в начале 19 века, но он до сих пор пользуется неизменной популярностью, не имея аналогов по своему методу обработки поверхностей с помощью тел вращения (фреза). Естественно, совершенствуются модели новых станков, добавляются новые концевые фрезы, но вид обработки не меняется.
Именно поэтому качественные станки будут служить много лет, не теряя своей актуальности и необходимости. Фрезерные станки бывают разных видов. Два разных направления – станки по дереву и по металлу. По расположению шпинделя делятся на вертикально фрезерные станки и горизонтально-фрезерные консольные станки. По управлению могут быть ручные, автоматизированные, с системой чпу.
Также есть универсальные фрезерные станки (поворотный стол), бесконсольные, настольные фрезерные станки, барабанно-фрезерные и копировально-фрезерные, станки с передвижным порталом и многие другие.
Рейсмусовый станок строгает деталь под нужный размер, а фуговальный станок делает его поверхность гладким и ровным. Фуговально-рейсмусовый станок сочетает в себе оба вида обработки. Именно поэтому они очень популярны во многих отраслях деревообработки.
Циркулярно-фуговальные станки, рейсмусы с функцией фрезерования, настольные фуговальные станки, универсальные двусторонние рейсмусовые – видов и моделей станков много.
Если станок работает некорректно, то причиной может служить низкое сетевое напряжение. В данном случае необходима установка трехфазного стабилизатора напряжения подходящей мощности.
Многие компании, являющиеся поставщиками качественных услуг металлообработки, выполняя металлообработку деталей любого типа сложности, могут оказать комплексную обработку деталей заказчика. В данный комплекс помимо токарных работ могут входить и фрезерные работы. Ведь зачастую так и случается, что фрезерные работы являются последующим этапом обработки заготовки детали, после выполнения токарных операций.
Фрезерные работы выполняются с целью получения сложных форм деталей. Если компания добросовестно относится к своему делу, то она имеет целый арсенал высокоточных фрезерных станков от ведущих мировых производителей.
Помимо станков, внимание нужно уделить и персоналу. Ведь имеет значение, выполнять фрезерные работы будет станочник второго разряда или команда высококвалифицированных специалистов-станочников, постоянно повышающих свой профессиональный уровень посредством различных курсов, семинаров и конкурсов, гарантированно обеспечивающих высокое качество обработки деталей.
Одним из важнейших преимуществ фрезерных работ специализированных компаний являются низкие цены на их выполнение. Во многом они обеспечены тесными партнерскими связями с поставщиками, чья деятельность обеспечивает компании высококачественными расходными материалами, оборудованием, сырьем и комплектующими. Работая напрямую с производителями и не пользуясь услугами посредников, такие компании экономят тем самым свои и ваши деньги.
Высокое качество исполнения, большой производственный опыт и необходимые навыки, высококачественные материалы, и большая человеческая ответственность за порученное дело, все это станет гарантией высококачественных фрезерных работ от компании «Гефест».
Обычно в русском языке кромкой называют узкий край чего-либо. Для досок, кромка – это продольный узкий край. Например, различают крамлённые и некрамлённые доски, некрамлённая доска, это такая доска у которой края не обрезаны от коры дерева. Процедура кромления древесины, это процедура, при которой кора, частично с самой древесиной отрезается от доски, тем самым край выравнивается. Поскольку для производства мебели широко используются доски, кромки этих досок часто подвергаются декоративной отделке. Например, при производстве шкафов, кромки досок, обычно выходят на лицевую сторону шкафа. В современном производстве широкое распространение получил такой материал, как ДСП.
В производстве мебели существует такой материал, как мебельная кромка, она представляет из себя ленту, различной ширины и из различных материалов. В основном она имеет размер кромки самой ДСП или доски, с припуском в несколько миллиметров для обработки, толщина которой может быть различной, но в основном в интервале от 0,4 до 5 мм. Мебельная кромка имеет широкий ассортимент цветовой гаммы и текстур. Хотя среди текстур кромки можно выделить три основных вида, это шагрень, гладкая, и тиснёная под дерево. Мебельная кромка применяется не только, как декоративный элемент, благодаря ей изделия лучше защищено от влаги и от испарения пропитывающих смол. В зависимости от типа, различают следующие виды кромок: шпоновая кромка (изготавливается из натуральной древесины), металлическая кромка (из различных металлов, как то медь, алюминий), древесная экструзия (из пластика с древесными волокнами), бумажная кромка (бумага, пропитанная меламином), кромка из пластика (из различных термопластов типа ПВХ, АБС, ПП).
В процессе производства мебели, мебельную кромку наклеивают на кромку материалов, из которых она производится. Для этих целей применяют специальные станки. Кромкооблицовочные станки, а именно так они и называются, различаются в зависимости от вида обрабатываемых поверхности, скорости подачи материалов, толщине наклеиваемой кромки. Также станки делятся в зависимости от способа подачи материала, с автоматической или ручной подачей. Станки с автоматической подачей призваны обрабатывать прямые поверхности, а станки с ручной подачей сложные криволинейные поверхности. Также в функции данных станков входит срезка и заворачивание краёв кромочного материала.
Фрезерные станки предназначены для обработки деталей и заготовок с плоскими и фасонными поверхностями. Широко распространены в металлообрабатывающей области промышленной сферы. Несмотря на разнообразие видов станка основные элементы конструкции схожи. Технологические возможности фрезерного станка расширяются с помощью следующих дополнений:
• Универсальной, вертикальной или долбежной головки;
• Универсального делительного аппарата;
• Круглого делительного стола;
• Устройства для нарезания гребенок и т. д.
Остановимся на каждом виде фрезерного станка подробней.
(Рис. 1) Данное оборудование предназначено для металлообработки заготовок с помощью торцевых, фасонных, цилиндрических и концевых фрез. Не исключено выполнение сверлильных работ. Применяется для обработки зубчатых колес и пазов, углов и рамок, вертикальных и горизонтальных плоскостей, выполненных из чугуна, стали, цветных металлов и различных сплавов.
Стоит отметить, в таких станках отсутствует консоль, а стол перемещается по направляющим станины. Благодаря такой конструкции станок обладает предельной жесткостью, что обеспечивает сравнительную точность обработки. Шпиндельная головка является и коробкой скоростей. Имеет установочное передвижение по вертикальным направляющим. Обращаем ваше внимание, что шпиндель вместе с гильзой можно сдвигать в осевом направлении.
Также вертикально-фрезерный станок имеет два вида:
• Вертикальный консольно-фрезерный станок;
• Вертикальный фрезерный станок без консоли.
Примеры: 6Р12П,6Р13,Кратон WMM-2,25.
(Рис. 2) Данный тип оборудования имеет горизонтально расположенный шпиндель. Применяется для обработки небольших деталей/заготовок. Конструкция станка позволяет обрабатывать винтовые и фасонные, горизонтальные и вертикальные поверхности, а также углы и пазы. Работы выполняются с помощью дисковых и цилиндрических, угловых и концевых, торцевых и фасонных фрез. Обработка, требующая винтового движения или деления возможна только с применением дополнительных приспособлений.
Отличительной особенностью станка является возможность перемещать стол как перпендикулярно, так и параллельно оси шпинделя. Все «жизненно важные» узлы оборудования установлены на станине, внутри которой также находится коробка скоростей и шпиндельный узел. Коробка подач размещена на консоли, та в свою очередь перемещается по вертикальным направляющим. А оправку с инструментами поддерживает хобот с серьгами.
Приведем несколько моделей в качестве примера: НГФ-110-Ш4, 6П80Г, 6М82ГБ (на базе станка 6М82Г).
(Рис. 3) Сверлильно-фрезерные станки по металлу предназначены для обработки горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей, а также пазов в крупногабаритных заготовках. Благодаря отличному совмещению двух наиболее часто выполняемых операций в одном станке, существенно экономится производственное пространство и материальные средства. Стоит отметить, что сверлильно-фрезерная головка позволят производить обработку наклонных поверхностей и сверлить под углом. Также головка оснащена автоматическим реверсивным циклом.
Приведем несколько известных моделей: ВСМ-029, СФ-1, Stalex ZX50C, Stalex ZX7550C с УЦИ.
(Рис. 4) Данный вид станков используется для изготовления деталей методом фрезерования в мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах и небольших ремонтно-механических мастерских. Применяется для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей, моделей штампов, спиралей и т. д.
Коробка скоростей и шпиндельный узел размещены внутри станины вместе с основными узлами оборудования. Консоль передвигается по вертикальным направляющим, а по консольным направляющим перемещаются салазки с поворотным устройством, на котором располагается специальный стол, он в свою очередь, перемещается в горизонтальной плоскости под разными углами относительно оси шпинделя. Благодаря конструкционным особенностям, производимые работы выполняются быстро и качественно.
Некоторые модели: XW6136, X6436, XN6336C, PROMA FVV-30, Optimum MF1 Vario.
(Рис. 5) Благодаря своей компактности этот тип станков обрел широкую популярность среди ремонтных мастерских и автосервисов, школ и ПТУ. С его помощью выполняются такие операции — сверление отверстий, нарезание резьбы, горизонтальное фрезерование цилиндрическими, дисковыми, фасонными, и другими фрезами, вертикальное фрезерование торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами.
Среди конструкционных особенностей выделяют особую жесткость (при правильной установке станка), благодаря чему все работы выполняются с относительной точностью. Данный тип станков применят для серийного производства различных деталей. Основные преимущества настольных фрезерных станков это низкий уровень потребления энергии, мобильность, невысокая стоимость и компактность. Приведем несколько моделей: Optimum BF16 Vario, ВМД-16В (WMD16V), ВМД-20В (WMD20V).
(Рис. 6) Данный тип станков предназначен для выполнения фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Это оборудование оснащается приводами, которые управляются контроллерами, подключенными к любому IBM PC совместимому персональному компьютеру.
Среди основных преимуществ отмечают:
• Значительное увеличение производительности по сравнению со станками ручного управления;
• Очевидное снижение необходимости в квалифицированных работниках;
• Существенное уменьшение сроков перехода на изготовление новых деталей;
• Более простое и практичное технологическое оснащение;
• Значительное сжатие сроков производственного цикла.
Самыми распространенными моделями являются: BF20 CNC Optimum, BF20L CNC, Optimum BF20 CNC PRO с ШВП.
(Рис. 7) Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ используются в следующих секторах промышленности: аэрокосмической, автомобильной, в сфере машиностроения, приборостроения, и других областях, которые не обходятся без массового производства высококачественных деталей. С помощью этих фрезерных обрабатывающих центров выполняется широкий диапазон фрезерных, сверлильных и растачивающих операций. Станки оснащаются современными приводами, управляемые специальными контроллерами, подключенными к любому IBM PC. Выпускается два типа станков: вертикальные и горизонтальные.
Стоит отметить, что все оборудование оснащается системой ЧПУ FANUC 0i Mate – MB. А системы контроля и управления оборудованы высококлассными элементами от мировых производителей. Эта разновидность станочного оборудования отличается высокими скоростями резания и высокой точностью позиционирования инструмента.
Вот несколько известных моделей: JET JVC-3S CNC с ЧПУ Siemens 828D, JET JVC-3F CNC с ЧПУ Fanuc 0i MATE MD, JET JVC-4F CNC, M500, DMTG VDL1000.
(Рис. 8) Такие станки применяются для массового производства деталей высокого качества в различных областях промышленной отрасли. Изготавливается оборудование с применением последних технологий, поэтому отличаются абсолютно всем от обычных фрезерных станков. Среди особенностей выделяют высокую скорость производительности и отличное качество изготовленных деталей.
Приведем примеры: DALIAN XKW7136b, ОРША-Ф32ВФ3х01, 6ДМ83ШФ2, 6М81ШФ2.
(Рис. 9) Широкоуниверсальные фрезерные станки предназначены для выполнения всех видов фрезерных работ со сталью, чугуном, сплавами и другими материалами. В отличие от горизонтально-фрезерных станков, данный тип имеет еще одну шпиндельную головку, установленную на выдвижном хоботе, ее можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Не исключена раздельная и одновременная работа обоими шпинделями. Для дополнительной универсальности станка на поворотной головке устанавливают накладную фрезерную головку, она дает возможность обработать на станке детали необычной сложной формы не только с помощью фрезерования, но и сверлением, зенкерованием, растачиванием и т. д.
В отдельных видах широкоуниверсальных станков отсутствует консольная панель. Вместо нее по вертикальным направляющим станины, передвигается каретка, которая в свою очередь имеет горизонтальные направляющие для салазок с вертикальной рабочей поверхностью и Т-образными пазами. Как правило, с их помощью устанавливается дополнительные приспособления такие как, делительный стол или другое делительное устройство.
Приведем в качестве примера несколько широко распространенных моделей данного станка: НГФ-110-Ш4+ВФГ, JET JMD-939GH, СФ-676 (675), JET JMD-1452TS DRO.
Из вышеперечисленных моделей состоит фрезеровочная группа токарных станков. Они различны по габаритам и типу выполняемых работ. Но одинаково применяются в промышленной отрасли. Каждый из приведенных типов предназначается для выполнения специальных работ, которые невозможно произвести на станках другого класса.
Технические характеристики полностью зависят от конкретного производителя и марки станка. А качество производимых деталей зависит от уровня профессионализма мастера-фрезеровщика.
Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2015.05.11
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Операция фрезерования подразумевает вращательное движения режущего инструмента, которое является главным, и поступательное перемещение заготовки или фрезерной головки, которое называется движением подачи.
1. Фрезерные станки применяются для выполнения следующих операций:
Рассмотрим основные параметры, по которым происходит классификация фрезерных станков.
2. В зависимости от расположения и направления движения шпинделя, подразделяются на две большие группы:
Вертикально-фрезерные станки (рис. 1) имеют шпиндель, ось вращения которого расположена вертикально. Некоторые модификации этих станков дополнительно оснащаются механизмом поворота шпинделя вокруг горизонтальной оси. Это позволяет изменять угол приложения фрезы, что существенно расширят возможности станка. Также шпиндель на некоторых станках имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения, а также осуществлять движения в горизонтальной плоскости, что также увеличивает технологические возможности станка.
Рисунок 1. Вертикально-фрезерный станок.
В горизонтально-фрезерных станках (рис. 2) ось вращения шпинделя располагается горизонтально. Это несколько ограничивает сферу применения этого станка. Но в то же время увеличивает перечень операций, которые он способен выполнять. Например, на горизонтально-фрезерном станке можно производить плоское шлифование или полирование.
Рисунок 2. Горизонтально фрезерный станок.
Комбинированные станки отличает наличие подвижной фрезерной головки, которая способна изменять свое положение, располагая шпиндель по отношению к заготовке вертикально или горизонтально в зависимости от требуемой операции.
3. В зависимости от сферы применения:
4. По наличию консоли:
В консольных станках стол закреплен на подвижной консоли, которая может перемещаться в трех координатах. На бесконсольных версиях фрезерных станков стол установлен на станине и имеет возможность двигаться только в горизонтальном направлении по направляющим.
5. По типу управления:
Рассмотрим более детально каждый из наиболее популярных типов фрезерных станков.
Вертикально-фрезерный станок с консолью является одним из самых распространенных. Такая популярность связана с тем, что, несмотря на довольно простую конструкцию, этот станок способен выполнять большинство наиболее востребованных фрезерных операций.
Рассмотрим общую конструкцию консольного вертикально-фрезерного станка (рис 3).
Рисунок 3. Конструкция консольного вертикально-фрезерного станка.
Вертикально-фрезерный станок с консолью состоит из следующих элементов.
Вертикально-фрезерные станки могут оснащаться дополнительным оборудованием или иметь расширенные возможности благодаря внедрению дополнительных опций.
Горизонтально-фрезерный станок (рис. 4) отличает горизонтальное расположение фрезы. Как правило, фреза закрепляется неподвижно, и подача осуществляется только за счет перемещений стола.
Рисунок 4. Устройство горизонтально-фрезерного станка.
Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих элементов.
Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше.
1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5). Могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Служат для более простой фрезерной обработки металлов и дерева в плане сложности самих фрезерных операций. Не имеет настроек по высоте подъема стола ввиду отсутствия консоли. Преимуществом является повышенная точность обработки.
Рисунок 5. Бесконсольный фрезерный станок.
2. Продольно-фрезерный станок (рис. 6). Предназначен для продольного фрезерования деталей большой длины или деталей, которым необходима простая прямолинейная обработка. Также эти станки могут работать со шлифовальными кругами.
Рисунок 6. Продольно-фрезерный станок.
3. Шпоночно-фрезерный станок (рис. 7.). Предназначен для прорезания шпоночных пазов на заготовках различной формы. Работают такие станки в автоматическом режиме после задания параметров шпоночного паза.
Рисунок 7. Шпоночно-фрезерный станок.
4. Зубофрезерный станок (рис. 8). Используется для создания зубьев различных параметров. Для этих станков применяются специальные фрезы, предназначенные под создание определенных профилей зубчатых колес и червячных передач.