Ювелирное обозрение

Фрезерная резка – это обработка материала, которая позволяет получить детали с точным размером и ровными краями. Этот вид резки соответствует плавности линий и всем деталям. С каждым днем деревообрабатывающие машины становятся все более функциональными и совершенными.

Фрезерная гравировка на фанере

Но позволить себе приобрести такой станок может далеко не каждый. Некоторые портативные модели достаточно компактны и занимают немного места. Простое и быстрое управление дает возможность вырезать изделия из фанеры самостоятельно.

1 Оборудование для резки с ЧПУ

Благодаря технологии числового программного управления (ЧПУ) процесс резки полностью автоматизирован. На выходе получается законченное изделие, которое не требует дополнительных вмешательств и обработки. Станки используют для резки таких типов:

Представленные типы имеют свои плюсы и минусы, но с их помощью, можно быстро и точно, обработать практически любой листовой материал.

1.1 Типы инструментов

Специализированные магазины предоставляют огромный ассортимент ручных инструментов, которые позволяют фрезеровать деревянные детали в домашних условиях.

Раскрой фанеры с помощью аппарата с ЧПУ

Типы фрезерных станков с ЧПУ для резки фанеры:

1. Вертикальный погружной.
2. Кромочный.
3. Комбинированный.

Первый тип наиболее функциональный и распространенный, нежели другие модели. Он имеет цанговый зажим для фрез различного диаметра.

Кромочный фрезер обладает меньшей мощностью и размерами. Его используют, чтобы придать боковой плоскости фанерного листа опрятный вид, и для фигурной резки из древесины и МДФ.

Конструкция комбинированных фрезеров представляет собой вертикальную базу. Демонтаж приспособления помогает получить компактный кромочный инструмент.

Фрезерный станок не только облегчит обработку древесины, но и поможет выполнить достаточно сложные операции, к примеру: создание шипа, чтобы соединить две деревянные детали; вырезка детали из фанеры со сложной конфигурацией; создание красивого узора на поверхности материала.

Станки с ЧПУ многофункциональны и справляются с любыми задачами

С помощью такого оборудования можно:

• профилировать карнизы, наличники, плинтусы, штапики;
• резать древесину по криволинейному контуру;
• создавать пазы, фигурные углубления;
• декорировать поверхность;
• сверлить отверстия.

Благодаря настройкам глубины резки, процесс протекает автоматически, необходимо лишь задать вручную траекторию движения.

Фрезерный станок может иметь мощность 600-2300 Вт, самые мощные модели позволяют обрабатывать некоторые виды пластика.

2 Фрезеровка фанеры ЧПУ

Рассмотрим основные отличительные особенности фрезерной резки от лазерной.

1. Фрезеровка фанеры предполагает чистую и гладкую кромку по окончании процесса обработки. Лазер обугливает края и кромка получается обожженная. Торцы нуждаются в дополнительной обработке.
2. Фрезерная резка может работать с материалом толщиной до десяти сантиметров. Лазерный станок обрабатывает материал до 1 см.
3. Фрезерная обработка позволяет не только раскраивать криволинейно материал, но и создавать трехмерные изделия и панели.
4. Фигурные, концевые, радиусные и фасонные фрезы позволяют снимать фаски, скруглять, фрезеровать канавки и осуществлять другие операции, которые невозможно произвести на лазерном оборудовании. Если использовать специализированные фрезы для резки фанеры, можно полностью избежать ворса и прочих дефектов на срезе.
5. Лазер позволяет создавать маленькие детали и тонкие хрупкие элементы. Лазерный раскрой не оказывает механическую нагрузку на заготовку.

2.1 Как правильно подготовить станок ЧПУ к работе?

Перед началом работы необходимо подготовить станок к намеченной программе работы. Это также включает проведение инструктажа станочником-оператором об особенностях обработки тех или других деталей.

Четко налаженный станок без изъянов справляется со своей работой

Комплекс таких работ называют наладкой. Согласно накладке установку должны пройти инструментальные блоки и отдельные инструменты:

• закрепить базирующие и крепежные приспособления на планшайбе;
• прогреть механизмы станка для стабильной работы;
• прогнать управляющую программу на холостом ходу.

Кроме этого наладчик проверяет:

• системные элементы на чистоту;
• заготовки на соответствие чертежам;
• емкости на наличие охлаждающей жидкости и смазки.

Наладчик должен следить за обработкой первой фанеры. В конце операции он помогает оператору с проверкой полученных размеров деталей. Если будут замечены неисправности в работе, наладчик вносит дополнительную коррекцию.
к меню ↑

2.2 Последовательность резки фанеры

Первое, что нужно сделать – установить врезы в патрон. Затем нужно затянуть патрон и дожать гайку при помощи ключа.

Технологические элементы для фрезерной резки фанеры

Следующим действием является настройка глубины проникновения фрезы. Этот параметр можно легко отрегулировать благодаря ручке ограничителя. Выбрав подходящий параметр, проводят тестирование фрезера на ненужном фрагменте фанеры.

Проводят корректировку ключевых параметров работы фрезера: с какой скоростью будет вращаться, и в каком направлении осуществляются движения. Для фрезы большого диаметра выставляйте малые обороты. Оптимальную скорость можно посмотреть в инструкции к оборудованию.

Движения инструмента должны быть противоположными движениям фигурной фрезы. Иначе резцы могут проскальзывать.

Для более оптимизированной работы рекомендуют оборудовать рабочее место шаблоном, линейкой и другими приспособлениями. Наличие параллельного упора, направляющей шины и выемки не всегда достаточно для проведения специфических работ.
к меню ↑

2.3 Процесс резки фанеры на фрезерном станке с ЧПУ (видео)

к меню ↑

2.4 Меры безопасности при работе со станком ЧПУ

Фрезер обладает значительной мощностью и большой скоростью, поэтому неправильная эксплуатация оборудования и несоблюдение техники безопасности может стоить многого.

• во время работы фрезер необходимо надежно удерживать в руках, иначе устройство может выскользнуть. Важно помнить, когда резцы соприкасаются с поверхностью материала, происходит сильный ответный толчок;
• во время остановки или по окончании работы штепсель нужно вынимать из розетки. Неосторожное поведение и касания могут привести инструмент в действие. Это может повредить заготовочный материал и нанести физический урон окружающим;
• защита зрения и дыхательных путей. Современные модели станков оснащены специальными приспособлениями, которые позволяют удалять пыль. В домашних условиях в этом поможет пылесос. Для более безопасной работы желательно использовать респиратор, защитные очки и плотную одежду.

С помощью фрезера можно получить сложнейшие детали за достаточно короткое время.

Демократичная стоимость оборудования и большой выбор, позволяют приобрести модель максимально соответствующую запросам клиентов.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Как правильно выполняется резка фанеры по размерам, указанным в чертеже той или иной поделки? Как выполнить раскрой плитных пиломатериалов с максимальной точностью и аккуратностью, для того чтобы края реза не имели сколов?

Эти и подобные вопросы волновали столяров и плотников начиная с того времени, когда впервые была создана фанера в современном понимании этого слова. С тех пор и по сей день было разработано немало способов выполнения раскроя, как своими руками, так и с применением специализированного электрооборудования.

Детали, выпиленные с помощью фрезерного оборудования

В этой статье мы расскажем, как и с использованием каких инструментов осуществляется резка из фанеры. Перечисленные способы можно будет применить в процессе художественного выпиливания, в ходе изготовления мебели, при раскрое материалов для обшивки строительных объектов и т.п.

Критерии выбора оптимального метода резки

Узоры, вырезанные лазером

Резка фанеры — это процесс, в котором участвует обрабатываемый материал и режущий инструмент.

При выборе инструмента и способа его применения необходимо учесть следующие параметры обрабатываемого материала:

• толщину листа;
• типоразмеры листа (длина и ширина);
• плотность;
• твердость;
• сортность и, как следствие, наличие сучков;
• расположение волокон;
• конфигурацию реза.

Рассмотрим перечисленные пункты подробнее. Если предстоит распилить небольшой кусок фанеры можно обойтись обычным лобзиком. Если длина и ширина листа большая, рамки обычного лобзика не хватит и придётся применить электрический аналог.

В соответствии с плотностью структуры и твёрдостью материала подбирается режущее полотно и инструмент, которым будет выполняться резка. Например, если обрабатываемая деревянная фанера твёрдая, не рекомендуется использовать разведенные полотна, так как такой режущий инструмент будет ломать шпон и оставлять за собой кромку с множественными сколами.

Еще один момент — это наличие сучков, которые могут повлиять на качество реза. Наличие сучков и подобных дефектов определяется сортностью фанеры — чем выше сорт, тем меньше дефектов и тем проще пилить.

Расположение волокон может существенно усложнить или напротив упростить раскрой плиты. Например, вдоль волокон пилить просто, так как не приходиться прилагать особые усилия, в то время как рез получается ровным и аккуратным. Резка фанеры поперек волокон сложнее, так как приходиться прилагать больше усилий и велика вероятность образования сколов.

И наконец, конфигурация реза – фактор, от которого во многом зависит выбор инструмента и способа выпиливания.

Если предстоит заняться художественным выпиливанием, потребуется лобзик, фреза или инновационное оборудование для лазерной резки. Если предстоит обычный раскрой материала по прямой линии, особых требований к инструменту нет, главное, чтобы производительность резки была высокой.

Оборудование для работы с фанерой

Промышленный фрезерный станок в действии

В первую очередь оборудование для резки фанеры классифицируется по принадлежности к бытовому и промышленному типу:

• бытовые устройства характеризуются невысокой производительностью и предназначены для использования в домашних условиях;
• промышленное оборудование по большему счету стационарное, работает в полуавтоматическом или автоматическом режиме, обеспечивая при этом высокое качество готового результата.

В настоящее время для раскроя древесно-слоистой плиты подойдет следующий инструмент:

• ручной лобзик;
• электролобзик;
• ручная ножовка с мелкозубчатым полотном;
• ленточная пила;
• циркулярная дисковая пила;
• оборудование для фрезерной резки;
• оборудование для лазерной резки.

Рассмотрим каждое из перечисленных устройств подробнее.

Применение ручного лобзика

Выпиливание ручным лобзиком

Если хотите понять, как резать фанеру без сколов, то ручной лобзик — это то что вам нужно. Пилка, используемая в инструменте, имеет минимальный развод при очень небольшом размере зубьев.

Важно: Существенный недостаток инструмента заключается в ограниченных размерах рамки.
В итоге, применять ручной лобзик для дерева можно только для работы с кусками фанеры шириной не более длины рамки.

К преимуществам инструмента можно отнести следующие моменты:

• невысокая цена как самого лобзика, так и сменных пилок;
• возможность применения не только для прямой резки, но и для художественного выпиливания.

Применение электролобзика

На фото пример эксплуатации электролобзика

Этот инструмент может быть ручным или стационарным. Для раскроя плиты подходит ручная модификация, в то время как стационарный инструмент применяется преимущественно для художественного выпиливания.

Среди преимуществ электролобзика отметим следующее:

• невысокая цена (стоимость инструмента начинается от 50 долларов США);
• широкий ассортимент полотен для работы с различными материалами;
• возможность выполнения как прямолинейного, так и криволинейного раскроя;
• несложная инструкция эксплуатации инструмента.

Применение ручной ножовки

Схема наклона ножовки при работе с различными пиломатериалами

Если стоит вопрос, чем резать фанеру в домашних условиях, то приемлемым решением может стать обычная ручная ножовка с мелкозубчатым лезвием. Инструкция работы с ножовкой несложная, просто нужно по линейке прочертить на поверхности обрабатываемого материала ориентировочную линию и по ней пилить.

Среди преимуществ использования ручной ножовки отметим следующее:

• доступная цена, так как инструмент с полотном в среднем стоит около 10 долларов США;
• возможность приобретения и замены полотна из расчета выполнения прямолинейного или криволинейного раскроя;
• высокая производительность в сравнении с ручным лобзиком.

Среди недостатков отметим вероятность образования сколов по краю реза и невозможность использования инструмента для выполнения художественного выпиливания.

Ленточная пила и особенности ее применения

Ленточная пила в действии

Ленточная пила, которую вы можете приобрести в специализированных магазинах, это разновидность стационарного электролобзика с возможностью применения более широкого полотна.

За счет небольшого пространства, отведенного для расположения разрезаемых материалов, инструмент не подходит для работы с крупноформатной фанерой. То есть, посредством такого инструмента можно раскраивать небольшие куски материала шириной не более полуметра.

Применение циркулярной дисковой пилы

Выполнение раскроя дисковой пилой

Циркулярная пила, при условии правильного подбора диска, позволяет быстро и ровно раскроить фанерный лист любой длины и ширины.

Наибольшее распространение получили ручные (мобильные) пилы, которые устанавливаются на плиту, а затем ведутся по предварительно прочерченной линии. В промышленности применяются стационарные циркулярные пилы, которые обеспечивают большую производительность при более высокой точности реза.

Главным преимуществом дисковой пилы является универсальность, так как она с одинаковым успехом режет как мягкую, так и твёрдую древесину.

Важно: Распиловка с помощью дискового инструмента может вестись только по прямой линии.

Фрезерная резка

Промышленное крупноформатное фрезерное оборудование

Обработка фанеры фрезером позволяет раскраивать материал по прямой линии. Но основным назначением этого инструмента является криволинейное выпиливание.

Так выглядит фреза для резки фанеры

Фрезер для фанеры — это оптимальное решение для художественного выпиливания, для изготовления различных поделок со сложной конфигурацией и т.п. Несмотря на то, что цена ручного фрезера высока, такой инструмент должен быть в мастерской каждого, чьим хобби является выпиливание из фанеры.

Параметры распила определяются тем, какой фрезой резать фанеру. Так как в продаже представлен широкий выбор сменных фрез, можно приобрести насадки для выпиливания любой сложности.

Лазерная резка

Станок для лазерной резки фанеры

Оборудование для лазерной резки фанеры работает в автоматическом режиме, копируя макет, разработанный в специальном программном приложении. Лазерный резак насквозь прожигает материал по заданному контуру.

За счет сверхмалой толщины луча рез получается очень точным и аккуратным. Кромка выпиленной детали не нуждается в последующей шлифовке.

Единственным недостатком такого оборудования является высокая цена и массивные габариты. Поэтому обработка пиломатериалов лазером выполняется на заказ специализированными организациями.

Вывод

Наш обзор начал примитивный ручной лобзик, а завершила высокотехнологичная фрезерная резка фанеры. Теперь вы имеете общее представление об этих инструментах и способах работы с ними. Подробности можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Есть мнение о прочитанном? Оставляйте свои комментарии.

Строю очередной вариант кемперной мебели в свой бус. На этот раз планирую использовать фанеру толщиной 15 мм. Для точности и прочности сочленения плоских деталей хочу сделать пазы.

Имеется ручной фрезер, но опыт работы с ним совсем небольшой. Подскажите, какие фрезы правильнее использовать для выборки таких пазов?

Смотрите также

Комментарии 53

Для такой работы, помимо фрезера, нужна оснастка в виде прочного ровного стола длиной на 30-40 см большей, чем бОльшая из обабатываемых длин прямолинейных кромок, брусок такой же длины, копир и навык.
Если есть голова и руки с помощью google и youtube за неделю научитесь. А то и за день.

В точку! Ролики на ютубе уже изучаю, для отработки навыков тут потренировался делать скворечники с косыми резами и выборкой четвертей.
Сегодня вот буду как раз столярные козлы изготавливать для удобства работы.

пазовые фрезы диаметров 7 мм и направляющую, ручным фрезеров должно получиться

вестфалия собрана тоже на таких же пазах с фанеры

эмм ну фреза того диаметра и профиля который вам нужен конечно)
ну вы сделали в скетчапе модель просчитайте от края начало конец, отсчитайте на фрезере расстояние от фрезы до края, очертите и выставите палку с поправкой на размер площадки фрезера. и по палке будите вести фрезер. и все в несколько проходов с увеличением глубины до необходимого. или если вы уверены в том что край ровный можете как советовали воспользоваться копиром который в комплекте с фрезером. на самом деле хорошее соединение, если там клей и стянуто шурупами. лестницы с фанеры так делают очень крепкие кто бы что не говорил. ну или не парить мозги поехать на чпу. правда не могу знат ькакая у вас цена траектории

подобрать по размеру, глубину выставить, фрезером вдоль направляйки