Ювелирное обозрение

При работе с поверхностями из бетона часто возникает потребность в создании отверстий большого диаметра, в частности — для установки подрозетников или прокладки коммуникаций. При сверлении стен дрелью с обычными победитовыми насадками трудно добиться нужного качества краев, значительно возрастает трудоемкость процесса. В этом случае уместно использование бурильных установок или перфораторов со специальными коронками по бетону. Последние представляют собой инструменты с режущими сегментами или напылением из алмазной крошки. В момент сверления они вращаются с большой частотой и легко проникают в бетон без повреждения его структуры. При планировании работ важно выбрать правильный размер и диаметр коронки, от этого зависит соответствие будущих отверстий устанавливаемым подрозетникам.

Насадка представляет собой отрезок трубы, оснащенной с одного края режущими кромками, и фланцем для крепежа, в набор иногда включается центрирующее сверло, необходимое для более надежной фиксации. Стандартные размеры коронки для подрозетника: диаметр 68 мм (в редких случаях меньше, максимальный — 74), длина рабочей части зависит от требуемой глубины сверления (минимальная — 50). Данный тип режущего устройства может применяться в качестве насадки на дрель лишь при условии ее большой мощности (от 800 Вт) и подходящего диаметра головки. Но в целом — лучше выбрать специальный бурильный инструмент: пневматический или электрический.

Особенностью коронок по бетону является наличие острых режущих кромок: от 6 до 16 шт, благодаря которым обеспечивается аккуратная и быстрая работа. Для сравнения, при использовании обычной дрели со стандартным сверлом диаметром до 12 мм потребуется просверлить не менее 12 отверстий и выдалбливать крошки из будущего гнезда для подрозетников. При выборе коронки желаемое углубление высверливается максимум за 5 мин, края остаются целыми и идеально ровными. Это достигается за счет высоких оборотов инструмента.

Разновидности

В зависимости от используемого материала, классифицируют:

• Коронки из твердосплавной стали с победитовыми кромками (бюджетный вариант).
• С алмазным напылением.
• Для камня и бетона из кардибно-фольфрамовых сплавов.

Исходя из стандарта креплений, различают следующие виды:

Наиболее востребованным креплением хвостовика считается стандарт SDS Plus, данная технология соответствует разъемам всех современных перфораторов. Диаметр крепежной части составляет 10 мм, глубина погружения в патрон — 40.

1. Победитовые коронки.

Самый ходовой тип, популярный в быту при обычных условиях сверления. На режущей кромке такой насадки для подрозетников размещены напайки из победита (сплава вольфрама и кобальта). Их преимуществом является низкая цена и большой ассортимент, включающий довольно качественную продукцию российских производителей. Недостатком — высокий риск отлетания кромок в процессе сверления бетона, особенно у китайских коронок. Причем он возрастает при работе с армированными участками. Но при правильной эксплуатации, перерывах на охлаждение и смене насадок в момент бурения металла, победитовые коронки для подрозетников прослужат достаточно долго.

2. Преимущества алмазного напыления.

Режущая кромка у этой разновидности имеет напыление из технических алмазов, что позволяет использовать ее даже на армированных участках. Но ее главное предназначение — работа с бетоном, в целях продления срока эксплуатации инструмента все же лучше проводить замену насадок при сверлении металла. Они покупаются в основном для перфораторов или бурильных установок, большинство имеет хвостовик стандарта SDS Plus. В сравнении с твердосплавными видами, алмазная коронка под розетку в бетоне обладает следующими преимуществами:

• Получение аккуратного отверстия с идеальной геометрией, без сколов и других дефектов сверления.
• Отсутствуют ограничения по глубине проникновения.
• Универсальность и многофункциональность: алмазные насадки для подрозетников хорошо справляются не только с бетоном, но и любыми другими твердыми материалами.
• Минимальный уровень шума и вибрации, что особенно актуально при проведении ремонта в многоквартирных домах.
• Высокая скорость бурения — основное преимущество, даже при работе с толстыми плитами бетона в процессе создания качественного отверстия для подрозетника редко требуется более 5 мин.
• Низкий уровень вырабатываемой пыли.

3. Карбидо-вольфрамовые насадки.

Подходят не только для сверления бетона, но и других твердых поверхностей: кирпича, камня, керамической плитки. При работе с различными материалами нет необходимости в замене насадок, единственное — они выходят из строя при малейшем попадании на арматуру. Такая коронка подходит для сверления бетона дрелью (при условии ее мощности от 800 Вт), чаще всего она имеет шестигранный хвостовик. По сути, это универсальное изделие с вполне бюджетной ценой (от 800 рублей). Но, в отличие от коронок с алмазным напылением, она подлежит износу без способности к самовосстановлению, периодически возникает потребность в заточке или полной замене.

Рекомендации по выбору

Прежде всего, следует уточнить размеры подрозетника: как правило, они стандартные, но бывают и исключения. В частности, при необходимости в отверстии большего диаметра, нужно купить коронку на 70 или 75 мм. Стоимость нестандартных вариантов практические не отличается от обычных в 68 мм, в основном она зависит от качества применяемого материала и резьбы. Но лучше ошибиться в большую сторону и заделать щели раствором из бетона, чем пытаться вставить подрозетник в узкую и неподходящую нишу.

Для разовых работ допускается использование недорогих коронок с победитовыми кромками. В этом случае лучше выбрать продукцию отечественного производителя, а не китайского, низкая стоимость не оправдывает стирание или сбивание элементов при первом же сверлении. Хорошие рекомендации имеют изделия от фирм Зубр или Практика. Они могут прослужить дольше при условии периодического охлаждения в момент сверления бетона и соответствия типа насадки материалу обработки. Применять коронки данного вида для создания отверстий в стенах с металлической арматурой не следует.

Для профессиональных потребностей лучше выбрать качественные стандартные инструменты типа SDS Plus с алмазным напылением. Помимо более высокого КПД, они характеризуются способностью к самовосстановлению и практически не подлежат износу. Хорошие отзывы у продукции европейских производителей: Makita, Bosh, Hilti. Но и цена у таких коронок для изготовления подрозетников соответствующая: до 10 раз выше, чем у российских. Количество сегментов для сверления также имеет значение: чем их больше, тем эффективнее и быстрее происходит бурение бетона.

Наименование	Производитель	Размер (длина), мм	Количество режущих кромок, шт	Диаметр, мм	Цена, рубли
Messer	Южная Корея	70	3	68	3 080
Projahn 81565	Германия	50	6	65	3 210
Versio Projahn 852065		100	16	68

7 300 Bosch 2.608.550.064 60 6 5 090 Практика 035-172 Россия 68 8 820 Master Stayer 29190-68 Германия 133 730 Santool SDS Max Китай 140 510

Установка розеток и выключателей скрытой проводки производится в монтажные коробки. При установке таких коробок используется специальное устройство – коронка под розетку.

Устройство коронки для сверления бетона

Коронка – это короткий кусок трубы, в края которой встроены режущие элементы из твёрдосплавного материала: обычные или с напылением.

Обратный конец коронки по бетону закрыт фланцем, в котором есть хвостовик для зажима в патроне перфоратора или ударной дрели и крепёжный узел для центрирующего сверла. Оно необходимо для фиксации инструмента в пробиваемом углублении. Без него отверстие сместится в сторону или получится под углом к поверхности стены. Центрирующее сверло изнашивается быстрее, чем коронка и требует периодической замены.

Режущие элементы изготавливаются из разных материалов. Выбор типа напайки зависит от материала стены, мощности инструмента, цены и других факторов. Самые распространённые из них:

• Твёрдосплавные напайки. Наиболее распространённые из-за низкой цены. Самый подходящий материал для непрофессионалов, но выходят из строя при попадании на арматуру в железобетонных стенах и плохо подходят для бурения особо прочного бетона, например, в стенах ванных комнат панельных домов. Хорошо зарекомендовали себя при сверлении кирпичных стен;
• С карбидно-вольфрамовым напылением. Сверлят все материалы, в том числе кафельную плитку. Имеют хвостовик для зажима в патрон электродрели. Разрушаются при попадании на арматуру и другие металлические элементы;
• С алмазным напылением. Такое напыление из технических алмазов аналогично напылению на кругах для резки бетона. Алмазные коронки стоят дорого, но оправдывают свою цену при больших объёмах работ. Способны резать арматуру и работать в самых сложных условиях.

Совет. Не следует приобретать дешёвый инструмент низкого качества. Он выходит из строя через несколько дырок.

Размер коронки для розеток и выключателей

Все бытовые приборы устанавливаются в монтажные коробки, которым необходимо углубление диаметром 68 мм и глубиной 45 мм. При установке выключателей и розеток в одном ряду под общей декоративной панелью центры коробок находятся на расстоянии 71 мм.

Для прокладки труб, кабелей и других целей применяют коронки соответствующих размеров.

Как сделать отверстия под розетки в бетоне и кирпиче

Перед началом работ в коронке закрепляется болтами центрирующее сверло. Это победитовое сверло, предназначенное для использования в ударной дрели. После этого в коронку вкручивается хвостовик.

Важно! Все соединения должны быть зажаты, иначе инструмент может выйти из строя и даже травмировать работника.

Отверстие под розетку в бетоне выполняется только перфоратором – в ударной дрели недостаточно мощности удара для проделывания отверстий в бетонных стенах. Мощности ударной дрели достаточно только для кирпичных и гипсокартонных перегородок.

Перед тем, как просверлить отверстие, на стене отмечается центр дырки. В эту метку устанавливается центральное сверло, и начинается сверление. Режим работы электроинструмента при этом – “удар с вращением”.

Важно! Работать необходимо в защитных очках.

После завершения сверления инструмент вынимается из стены, а оставшийся материал выбивается. В бетоне для этого в перфоратор в режиме “удар без вращения” устанавливается пика или зубило, а в кирпиче – достаточно обычного зубила и молотка.

Важно! При работе коронка нагревается, поэтому после каждого сверления ей необходимо остыть.

Установка монтажных коробок в стенах

Перед сверлением отверстий в стене их центры необходимо отметить маркером, цветным карандашом или мелом. При установке нескольких коробок в одном ряду при помощи уровня или отвеса проводится горизонтальная или вертикальная линия, соответственно. Расстояние между центрами коробок на ней – 71 мм. Вырезать дырку можно двумя способами: коронкой с напайками или сверлом.

Справка. Отверстия в гипсокартонных перегородках вырезаются не только коронкой, но и ножом, тонкой пилой и сверлом для дерева. Диаметр отверстия – 68 мм.

Как вырезать отверстие коронкой

Самый простой и быстрый способ – использовать коронку под розетку в бетоне диаметром 68 мм и перфоратор:

1. закрепить инструмент в перфораторе;
2. включить режим “удар+вращение”;
3. установить центрирующее сверло на отметку центра отверстия;
4. просверливаете стену на глубину подрозетника;
5. сменить инструмент на пику или зубило;
6. включить режим “только удар”;
7. выбить остатки материала из дырки;
8. при установке коробок в одном ряду вырезать штроборезом или вырубить перфоратором перегородки между ними;
9. вырезать в коробках отверстия для ввода кабелей;
10. зафиксировать коробки в отверстиях алебастром или шпаклёвкой.

Внимание! В бетонных стенах целесообразно использовать только перфоратор, а в кирпичных и алебастровых – можно применить ударную дрель мощностью не менее 800Вт.

Отверстие сверлом с твёрдосплавной напайкой

При отсутствии специального инструмента углубление высверливается сверлом с твёрдосплавной напайкой:

1. к стене в месте установки прикладывается монтажная коробка и обводится по контуру карандашом или чертилкой;
2. по линии на глубину 55 мм сверлятся отверстия;
3. материал, оставшийся внутри отверстия, вырубается или высверливается;
4. в коробке вырезаются дырки для ввода кабеля, и она фиксируется в отверстии.

Важно! Если шпаклёвка закроет отверстия для кабеля и попадёт внутрь коробки, её следует удалить ДО полного высыхания.

Как сделать отверстие в плитке под розетку

Вырезать отверстие в кафельной плитке лучше до её приклеивания к стене, плотно прижав к подложенной под неё доске. Это делается по двум причинам:

• За наклеенной плиткой сложно проложить провод. Исключение составляют ситуации, когда розетка находится в верхнем ряду кафеля;
• Кафельная плитка хрупкая, поэтому сверление в ней возможно только дрелью в режиме “вращение без удара”, а так сверлятся только гипсокартонные и алебастровые перегородки.

Поэтому необходимо точно разметить центры коробок в стене и в кафеле, учитывая зазоры между плитками. Кроме расчётов, можно поступить следующим образом:

1. начать сверлить плитку;
2. после появления сквозной дырки приложить кафель к месту установки;
3. сделать через него отметку на стене;
4. высверлить углубление для установки монтажной коробки;
5. закончить вырезать отверстие в плитке;
6. приклеить плитку к стене и установить монтажную коробку.

Или просто вырубить дырку большего диаметра, а зазоры заполнить шпаклёвкой.

Совет. Розетки и выключатели квадратные (двойные розетки прямоугольные), поэтому, если они находятся в углу плитки, можно сделать квадратный вырез углошлифовальной машинкой. Впоследствии он закроется декоративной крышкой.

Знание того, как правильно вырезать посадочное место под розетку и какой инструмент при этом использовать, необходимо при монтаже электропроводки.

Видео

Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.

Как устроена коронка?

Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.

Коронка для железобетона, установленная на перфоратор, питающийся от 220 Вольт

Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Основные элементы коронки для бетона

Обозначения:

• А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
• В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
• С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.

Ассортимент коронок SDS MAX

В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.

Применение бурового инструмента

Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

• Алмазные.
• Карбидно-вольфрамовые.
• Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Алмазные

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Отверстия, пробуренные алмазной коронкой (А) и твердосплавной (В)

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Коронки для мокрой резки Hilti Diamond Core

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Коронки Rubi Foragres для сухой резки бетона

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

• Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
• Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
• Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
• Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Корончатая фреза с твердосплавными вставками и хвостовиком SDS

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDS_MAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

• Быстрый износ инструмента.
• Невозможность восстановления режущих насадок.
• Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

1. Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения — электро-коммутационные работы повышенной сложности.
2. Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
3. Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
4. Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.

Рекомендации по выбору

Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.

Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.

“>