Ювелирное обозрение

Клееный брус (деревянный) – это сборное четырёхгранное изделие, получаемое склеиванием тщательно оструганных и просушенных досок, обладающее повышенной прочностью, устойчивостью к деформациям, долговечностью и практически идеальным соответствием размеров нормативу по всей длине.

Материалы

ГОСТом 20850-84 рекомендовано производить клееный брус из хвойных лесоматериалов сосны или ели, как самого экономичного и распространённого сырья. Сосну обыкновенную отличают и другие важные с точки зрения технологической оптимальности качества: прямой и ровный ствол – сбег 1 см на метр, легко строгается и пилится; превосходит по стойкости к гниению остальных хвойных представителей, из лиственных пород с ней сравним только ясень (ГОСТ 20022.2-80).

Склонность к синеве при повышенной влажности можно считать недостатком, влияющим, однако, на облик, но не на технические свойства материала. Применение лиственницы значительно добавляет к стоимости бруса, но окупается улучшенными характеристиками (на 30-60%) по сравнению с другими хвойниками.

Изготовление клееного бруса подчиняется следующим государственным стандартам:

• ГОСТ 8486-86 "Пиломатериалы хвойных пород"
• ГОСТ 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Размеры"
• ГОСТ 20850-84 "Конструкции деревянные клееные"

Классификация и технология

Доски, используемые для изготовления клееного бруса, могут быть 3-го сорта (вообще же пиломатериалы хвойные подразделяются на отборный, 1, 2, 3 и 4-ый сорт). К ним не обязательно предъявлять высокие требования, поскольку пороки древесины возможно нивелировать особенностями технологии: просушиванием, склеиванием, размещением во внутренних слоях. Некоторые дефекты – повреждённые сучки, крупная червоточина и кармашки – могут быть исправлены шпатлевкой или заделкой пробкой на клею.

Все виды клееного бруса в той или иной мере отличаются технологией производства, но при этом имеют общий принцип сборности из отдельных элементов и соединения их на синтетический водостойкий клей.

В клееном брусе могут присутствовать один или оба вида склеивания:

• По сечению – ламели собирают пласть к пласти, формируя брус нужной ширины. В этом случае способ называется "на гладкую фугу", предполагающий, что совмещаемые поверхности должны быть гладкими;
• По длине – ламели соединяют торцевыми сторонами, на которых предварительно высечены зубцы – ряд остро-вытянутых треугольников. Способом на зубчатый шип можно наращивать клееный брус, достигая немыслимой для цельного длины – 18 и более метров.

Клееный брус простой

Брёвна разделяют на доски, которые затем превращают в ламели – просушивают, обрабатывают антисептиком, калибруют по размерам и шероховатости поверхностей, сращивают до необходимой длины. Подготовленные таким образом элементы склеивают под прессом.

Клееный брус профилированный

Проходит те же технологические этапы, но после склеивания боковые грани профилируют на строгальном станке. Созданный продольный профиль изделия представляет собой чередование пазов и гребней.

Клееный брус утеплённый

Сборка ламелей происходит совершенно по-другому. Используются только две ламели – их ставят на кромку параллельно друг другу на расстоянии, равном проектной ширине бруса, и скрепляют деревянными перемычками. Полученный каркас заполняют вспененным полиуретаном, в результате чего конструкция напоминает бризолит. В завершение брус профилируют, с торцов зарезают выемки для угловых соединений и высверливают отверстия под стяжки.

Размеры клееных брусьев регулируются ГОСТом 24454 и пожеланиями заказчика. Длина обычно – в пределах 6-12 м, но может достигать 60 м; параметрами сечения 100×100, 150(180)×150, 200(240)×200 мм и др.

Характеристики клееного бруса

• Прочность клеевого соединения должна быть не менее, МПа: на скалывание – 5, на изгиб: при нагружении кромки – 24, пласти – 27
• Влажность древесины 12±3%
• Теплопроводность 0,1 Вт/(м·°С). Для сравнения: сосна – 0,18, пенобетон – 0,37, железобетон – 2,04 Вт/м*С. Жилой дом из утеплённого клееного бруса с толщиной стены 150 мм в 2,5 раза эффективнее удерживает тепло, чем дом из обычного клееного бруса 200 мм. При этом возникает экономия на материале примерно 35%. Так, на дом 6×9 м уйдёт 26 кубов обычного клееного бруса либо 17 – утеплённого.
• Нарушение геометрии. Даже просушенная клееная древесина способна во время эксплуатации терять влагу и деформироваться, хотя и в значительно меньшей степени, нежели цельный массив. Из-за неравномерности усушки (внутренние слои сохнут медленнее) на лицевых ламелях могут появляться трещины. Утеплённый клееный брус лишён этого недостатка, поскольку внутри вместо дерева находится полимер.
• Подверженность болезням. Хотя на этапах производства элементы клееного бруса обрабатываются антисептиком, рекомендуется дополнительно покрыть только что возведённые стены защитными средствами (в идеале – комбинированными, повышающими огнестойкость и устойчивость к биологическому разрушению грибками, древогрызущими насекомыми).
• Усадка стен. Обычно стены дома из клееного бруса дают ничтожно малую по строительным меркам усадку на 1-1,5 см в течение первого года, но возможно и 3-4 см.
• Огнестойкость группа Г. Относится к трудногорючим материалам.
• Стоимость соснового бруса от 18 тыс. руб./м³. Лиственница дороже примерно на 50%; 3-4 тысячи к цене изделия может добавлять наличие зарезки чаш.

Достоинства

• Прочность клееного бруса (выше на 50-70% цельного) значительно расширяет возможности деревянных конструкций, вводя их в сферу многоэтажного строительства, большепролётных зданий и сооружений – объектов промышленного, сельскохозяйственного назначения, спортивных и развлекательных комплексов, торговых центров;
• Улучшенная теплоизоляция, особенно утеплённого бруса позволяет экономить на отоплении;
• Достаточно малые сроки возведения объекта. Так, дачный дом 9×9 м под ключ устанавливается за 4-5 недель;
• Клееные деревянные изделия более огнестойки и менее подвержены гниению, чем натуральная древесина;
• Природная красота текстуры дерева на идеально гладких поверхностях.

Недостатки клееного бруса

• Цена в 2-3 раза выше профилированного бруса естественной влажности, окупаемая, впрочем, качеством построенного дома, эффектным внешним видом;
• Даже незначительное нарушение технологии, использование некачественного сырья способны привести к расслоению, деформации бруса, ухудшению, как следствие, эксплуатационных и декоративных свойств;
• Утеплённый клееный брус из-за наличия полимера теряет в воздухопроницаемости;
• Во время постройки необходимо соблюдать максимальную чистоту, т.к. если грязь въестся в изделие – ее потом будет очень трудно убрать. Оттирание грязи создают белесое петно, от которого трудно избавиться;
• Жесткие требования строительства во избежание губительного воздействия сырости, перепадов температур: после доставки бруса на стройплощадку необходимо без промедления приступить к возведению дома, сразу подводить под крышу и уже к наступлению отопительного сезона должно быть всё готово к прогреву дома (очень щадящему на первом этапе).

Клееные брусья, упакованные в виде транспортных пакетов, при погрузке, перевозке и хранении должны быть надёжно защищены от попадания влаги, загрязнений, механического повреждения.

Клееный брус занимает значительную долю рынка отечественного деревянного домостроения. С чем это связано, что такое клееный брус, какими характеристиками и свойствами обладает, в чем преимущества и недоставки, рассмотрим в этой статье.

Клееный профилированный брус – технические характеристики

Древесина всегда была, есть и еще долгое время будет наиболее безвредным строительным материалом. Соответственно, деревянные дома всегда будут пользоваться спросом. Однако на уровень продаж влияет естественные недостатки, присущие древесине, среди наиболее главных: растрескивание, кручение, биологическая неустойчивость. Эти качества, так или иначе, проявляются в любом стройматериале в течение определенного срока эксплуатации, построенного из него здания. Чтобы нивелировать или снизить вероятность появления некоторых из них, внедряют новые технологии, как например, клееный брус.

Клееный брус – что это такое?

Клееный брус – это технологичный пиломатериал, который состоит из склеенных между собой досок (ламелей) и после профилирования представляет собой стабильный деревянный брус, с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Рекомендуем: чем отличается и что лучше, клееный или профилированный брус из массива дерева.

Технология производства клееного бруса

Чтобы понять, в чем особенность клееного бруса нужно коротко рассмотреть, как делают этот вид материала:

выбор древесины. Для изготовления клееного бруса обычно используют дерево хвойных пород. Сосна и ель более стойкие к внешнему окружению, доступны и просты в обработке. Встречается клееный брус из лиственных пород древесины, но его стоимость намного выше.

Наиболее популярными породами являются:

• кедр. Преимущества: наличие эфирных масел, которые создают неповторимый микроклимат в доме, устойчивость к внешним факторам, прочность, обеззараживающие свойства. Единственным недостатком является значительная цена;

• ель. Особенности: чуть меньшая, по сравнению с сосной, прочность, хорошие звукоизоляционные свойства, теплый желтый цвет. Клееный брус из ели по стоимости находится в одной категории с сосновым брусом;

• сосна. Преимущества: прочность, доступность, дешевизна, красивая структура. Клееный брус из сосны занимает наибольшую долю в продажах этого материала. В числе недостатков – наличие сучков и смоляных карманов. Но технология изготовления клееного бруса позволяет их вырезать и использовать в дальнейшем только качественные куски древесины;

• лиственница. Плюсы: повышенная устойчивость к внешнему воздействию, прочность, красивый внешний вид. Ввиду значительной стоимости лиственницы из неё делают только внешние ламели бруса. К числу ограничений можно отнести: повышенная смолистость (усложняет обработку и повышает вероятность непрочного склеивания), невысокая воздухопроницаемость, сравнительно большая цена. Клееный брус из лиственницы в полтора раза дороже бруса из сосны;

• дуб. Отличается прочностью и надежностью. Но сложность обработки и высокая стоимость древесины не позволяют наладить потоковое производство клееного бруса из дуба, только под заказ. Как правило, из дуба изготавливают внешние ламели бруса. Работать с дубом берутся только крупные производители, имеющие специальное оборудование.

• распиловка бревна на доски. Небольшие производители закупают готовый пиломатериал;

• калибровка. Отбраковки на этом этапе, как таковой, нет. Это связано с тем, что ламели могут быть разрезаны и избавлены от недостатков, а затем склеены. Калибровка предполагает сортировку заготовок в зависимости от размеров;

• сушка. Сушка может быть выполнена в естественных условиях и в специальных камерах. Чаще, отдается предпочтение камерной сушке, т.к. доска более тонкая, нежели цельный брус, и ее не поведет в процессе сушки;

• обработка на четырехстороннем станке с целью вскрытия дефектов;

• сортировка заготовок по прочности. Выделяют ручную и машинную сортировку. Машинная предпочтительнее, т.к. лучше определяет прочностные характеристики ламелей;

• фрезеровка. Предусматривает изготовление зубчатого профиля. Чем меньше толщина заготовки, тем мельче зубья профиля;

• склеивание по длине. Одна из особенностей клееного бруса – отсутствие ограничения по длине материала (в отличие от профилированного бруса, максимальная длина которого 6 метров);

• рейсмусование. Позволяет придать плоскости ламели гладкость;

• нанесение клея. Используются меламиновые, резорбционные, полиуретановые клеи, EPI-системы, с разными классами водостойкости и экологической безопасности. Клеевая система подлежит сертификации в обязательном порядке;

• прессование. Так как клееный брус представляет собой набор из ламелей, можно варьировать сечение бруса в большом диапазоне с сохранением характеристик. Клееный брус 200х200 обладает теми же свойствами, что и брус 150х100 или другого размера. В то время, как высушить без проблем сухой профилированный брус из массива сечением 200х200 достаточно сложно;

• профилирование;
• торцовка;
• вырезание посадочных чашек (пазов).

На практике, для строительства брусового дома заказывают готовый домокомплект из клееного бруса, который изготавливается в соответствии с проектом. Такой подход дает возможность получить набор бруса, по принципу конструктора, который уже разрезан на брусья нужной длины, имеет посадочные чаши и отверстия под нагели / шпильки, а также коммуникации и т.п., обработан антисептиками, промаркирован и упакован.

Технические характеристики и размеры клееного бруса

Клееный профилированный брус можно разделить на виды, по трем классификационным признакам:

№	Признак	Детализация
1	Линейные параметры	– длина до 18 000 мм.; – сечение от 80 до 360 мм.
2	Внешний вид лицевой стороны	– квадратная с углами в 90°; – выгнутая (D-образная); – выгнутая (О-образная).
3	Количество ламелей в брусе	– от двух до десяти (в салонном брусе).
4	Технология склеивания	– горизонтальный. Ламели соединяются в горизонтальной плоскости. Не получил признания в России; – вертикальный. Ламели соединяются в вертикальной плоскости. Наиболее распространен; – салонный. Состоит из двух блоков ламелей. Сначала ламели в блоках склеиваются по вертикали, а затем блоки склеиваются по горизонтали.
5	Тип профилирования	– под теплоизоляционный материал; – не требующий укладки теплоизоляционного материала.
6	Вид профиля	– гребенка (в разных вариациях); – финский (в разных вариациях). Клееный брус профилируется на том же оборудовании, что и профилированный брус из массива, но существует больше разновидностей в пределах каждого вида профиля.

Виды профиля и размеры клееного бруса (ширина, высота), вертикально и горизонтальноклееный брус

Как сделать клееный брус своими руками

Для изготовления самодельного бруса понадобится: ножовка, рубанок, струбцины, шлифовальная машинка, клей, кисти и доски.

Порядок работы:

• высушить доски. В домашнем производстве используется естественная сушка. Доски лучше пригрузить, что бы их не крутило;
• обработать сухие доски антисептиком и подсушить;
• обработать лицевые поверхности: прошлифовать и обезжирить;
• сложить доски и оценить внешний вид бруса (толщину, геометрию и т.п.);
• нанести клей;
• сложить ламели и зафиксировать их струбцинами;
• далее проводится окончательная обработка бруса: торцевание, профилирование, нарезка чаш, сверление и т.п.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус может похвастаться наличием целого ряда достоинства и всего лишь несколькими недостатками.

Главная особенность клееного бруса состоит в том, что для формирования лицевой стороны бруса используется древесина не только более прочной породы, но и самая твердая часть дерева – его ядро. Ядровая древесина менее подвержена короблению и растрескиванию, нежели сердцевина, которая, как самая мягкая часть древесины, удалена от края и помещена между лицевыми ламелями. Это, так называемый, финский стандарт. В практике отечественного производства не все производители выдерживают такое требование, поэтому не всегда свойства клееного бруса соответствуют заявленным.

Рассмотрим все за и против.

Плюсы клееного бруса:

• эстетика. Клееный брус соединяет в себе красоту древесины и высокое качество обработки ламелей;

• натуральность. Многие утверждают, что наличие клея не позволяет отнести клееный брус к экологически чистым материалам. Однако клей подлежит обязательной сертификации, а для строительства используются только клеевые составы, удовлетворяющие требованиям по безопасности;

• устойчивость к трещинам. Клееный брус имеет минимальное число трещин, благодаря двум факторам. Во-первых, тонкие ламели проще высушить по всему объему. Во-вторых, за счет клея они более прочные. А вероятность сквозного растрескивания вообще отсутствует;

• стабильность геометрических размеров. Клееный брус не ведет вне зависимости от условий эксплуатации;

• высокая несущая способность при малом весе;

• отсутствие ограничений в реализации проекта. Клееный брус позволяет создавать сложные формы, гнутые формы, строить длинные стены без перестенков и сращивания бруса;

• возможность совмещать в одном проекте стены разной толщины;

• минимальная усадка, которая составляет 0,4-1,5% за весь период эксплуатации здания;

• простота монтажа, сборка дома из клееного бруса может выполняться в любую погоду, в любое время года;

• возможность сразу же заселится в построенный дом или приступить к его отделке;

• повышенные показатели теплоизоляции;
• устойчивость к биологической активности;
• прогнозируемые показатели прочности.

Минусы клееного бруса

• высокая стоимость клееного бруса по сравнению с профилированным брусом камерной сушки, а также другими материалами из дерева;

• вероятность расслоения ламелей при нарушении технологии производства или склеивания, что влечет за собой снижение свойств бруса;

• риск купить контрафакт;

• необходимость регулярного ухода. Но такое требование выдвигают все дома, построенные из дерева.

Цена клееного бруса зависит от нескольких факторов:

• сечение;
• порода древесин;
• стоимость транспортировки.

Примерные цены на клееный брус из сосны за м.куб. приведены в таблице

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус (производитель – завод «АРДИС»). Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Технология тройной (клееный) брус

На что обратить внимание при покупке клееного бруса:

• тип склейки;
• количество ламелей при одинаковой толщине бруса;
• наличие сертификата на клеевой состав;
• качество лицевых сторон бруса;
• наличие торцовки и ее качество;
• отзывы о месте продажи (производители, продавце и т.п.);
• возможность заказать домокомплект.

Руководствуясь этими факторами и в точности соблюдая технологию строительства из клееного бруса, можно смело утверждать, что дом из бруса будет служить не одному поколению пользователей. Главное, обеспечить ему должный уход и своевременную обработку специальными пропитками для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Для строительства домов, коттеджей и дач все чаще используются деревянные материалы, благодаря прочности и износостойкости они позволяют создавать надежные конструкции. Среди современных пиломатериалов наиболее востребованным является клееный профилированный брус. Он создается путем склеивания ламелей, которые изготавливаются преимущественно из хвойных пород (лиственниц, ели, сосны). Клееный брус, в отличие от цельной древесины, имеет прогнозируемые свойства. Данный материал широко применяется при производстве столярных изделий и в строительстве (а именно – в деревянном домостроении).

Технология изготовления

Производство клееного бруса является перспективным направлением деревообработки и предполагает создание высококачественного продукта, который можно использовать для реализации различных строительных целей. Изготовление пиломатериала начинается с распила древесины. Полученные в результате доски сушатся в специальной камере, их влажность не должна превышать 18%. Затем ламели сортируются по прочности. На этом этапе мастер должен определить, имеет ли продукт дефекты – трещины, сколы, сучки, неровности. Проверка может быть визуальной (осмотр) или автоматической. Сегодня производители клееного бруса отдают предпочтение машинной сортировке, поскольку она позволяет оценить материал наиболее точно.

Важным этапом является склеивание ламелей, оно осуществляется с помощью специального клеенаносящего оборудования. Затем доски собираются в пакеты и прессуются. Готовый клееный брус подлежит профилированию. Если при производстве будут соблюдены все правила, пиломатериал окажется максимально прочным и устойчивым к деформации.

Применение в строительных работах

Строительные материалы, изготовленные из дерева, имеют широкую сферу применения – они используются для внутренней и наружной облицовки зданий, мощения дорожек, возведения домов. Клееный брус, выполненный из сибирской лиственницы или другой хвойной породы, применяется при кровельных работах, обустройстве мостов, ледовых катков, вокзалов. Пиломатериал также широко используется при возведении жилых домов и бань различных габаритов. Клееный брус обладает множеством преимуществ:

• позволяет создавать конструкции больших размеров;
• устойчив к деформациям (сохраняет форму при продолжительной эксплуатации);
• обладает повышенной прочностью и привлекательным внешним видом;
• имеет высокий предел огнестойкости и минимальную усадку (до 2%);
• способствует сохранению в помещении тепла (за счет этого в зимний период можно экономить на обогреве здания).

Стоит отметить, что ламели из лиственницы имеют относительно небольшой вес и не оказывают излишнего давления на фундамент. Еще одно немаловажное преимущество материала заключается в технологии его изготовления – перед склейкой доски высушиваются, что позволяет не опасаться появления трещин при эксплуатации конструкции. Клееный брус из хвойной породы обладает повышенной влагостойкостью, поэтому его можно использовать при возведении бань и саун. Намокая, доски становятся только прочнее.

Благодаря содержанию смолы древесина не нуждается в дополнительной обработке специальными антисептическими составами, она не подвержена пагубному влиянию микроорганизмов. На сайте компании «Лесинтер» представлен большой выбор стройматериалов из сибирской лиственницы, в том числе и качественного клееного бруса.

Недостатки клееного бруса

Деревянные конструкции имеют множество преимуществ по сравнению с сооружениями, выполненными из искусственных материалов. Они экологичны, надежны, долговечны и эстетически привлекательны. Кроме того, в доме из хвойной породы создается комфортный и благоприятный микроклимат. Клееный брус относится к самым востребованным современным пиломатериалам, поскольку он практически не имеет недостатков. Среди минусов можно выделить лишь относительно высокую стоимость, однако она полностью соответствует заявленному качеству.

Некоторые специалисты относят к недостаткам клееного бруса сложность изготовления – малейшее нарушение технологии или использование некачественного клея могут привести в последствии к расслоению досок, их деформации и потере эстетических свойств. Ошибки, допущенные во время сушки ламелей, приводят к появлению в них глубоких трещин.

Все перечисленные недостатки пиломатериала нивелируются его достоинствами – устойчивостью к механическим повреждениям, привлекательным внешним видом, долговечностью. Здания из древесины хвойной породы отлично сохраняют тепло и не подвергаются усадке. Чтобы быть уверенным в высоком качестве стройматериала, стоит приобретать его у проверенного и широко известного производителя.