Клей для склейки древесины

Одно- и двухкомпонентные клеи ПВА

Область применения. Однокомпонентные клеи на основе поливинилацетатных (ПВА) смол – это универсальный вариант для различных проектов из дерева, используемых внутри помещений. Двухкомпонентные составы (с дополнительным включением отвердителя) благодаря высокой влагостойкости считаются лучшим вариантом для склеивания деревянных изделий эксплуатирующихся на открытом воздухе (садовая мебель, элементы наружных дверей, оконные конструкции).

Рабочие свойства. При редком использовании состав может расслаиваться, формировать осадок. Поэтому перед применением его рекомендуют тщательно взболтать или перемешать. Клей максимально прост в использовании.

Совместимость с отделочными составами. Следы засохшего клея проступают под морилкой и лаковым слоем.

Время открытой выдержки: 3-5 мин.

Жидкий полиуретановый клей

Область применения. Создает прочное соединение не только при склеивании дерева с деревом, но и при работе с такими материалами как металл, керамика, пластик и пр. Он незаменим при создании проектов из маслянистой древесины.

Рабочие свойства. Полиуретановый клей почти полностью состоит из твердых синтетических смол. Он обладает высокой прочностью, термо- и водостойкостью. Быстрее затвердевает во влажной среде, поэтому соединяемые поверхности рекомендуют предварительно слегка смачивать. После вскрытия флакона внимательно следите за сроком годности. Подробнее о полиуретановом клее вы можете прочесть в этой статье.

Совместимость с отделочными составами. Для склеивания древесины используют специальные тонированные ПУ-клеи, которые образуют светло-коричневый шов, незаметный на фактуре изделия.

Время открытой выдержки: 20 минут.

Полиуретановый клей-расплав

Область применения. Создание соединений без фиксации струбциной; склейка неплотно подогнанных элементов с незначительными зазорами; работа с маслянистой древесиной.

Рабочие свойства. Полиуретановый клей-расплав имеет очень высокую адгезию к трудносклеиваемым материалам. Скрепление элементов производится за 30-60 секунд, без необходимости создания больших прижимных усилий и использования струбцин. Но на сушку уходит значительно больше времени: ближайшие сутки склейку нельзя подвергать нагрузкам.

Совместимость с отделочными составами. При использовании в качестве финишной отделки нитролака в местах соприкосновения материалов могут образовываться вздутия.

Время открытой выдержки: 30-60 сек.

Эпоксидный клей

Область применения. Склейка дерева с деревом, а также разнородных материалов; создание крепких и водоустойчивых соединений; заполнение зазоров без потери прочностных характеристик.

Рабочие свойства. Клей состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя. При смешивании они образуют прочный водостойкий состав, не дающий усадку. Варьируя соотношение двух компонентов можно регулировать рабочие свойства клея. При работе с материалом не требуется больших прижимных усилий.

Совместимость с отделочными составами. Проступает под морилкой, но отлично скрывается под слоем пленочных покрытий.

Время открытой выдержки: от одной минуты до часа в зависимости от процентного соотношения компонентов.

Контактный клей

Область применения. Создание эластичных и водостойких швов, противостоящих ударам и вибрациям; склеивание тканей при производстве деревянной мебели; наклейка больших пластиковых элементов на деревянные поверхности.

Рабочие свойства. Материал производится на основе синтетического каучука и никогда не затвердевает полностью. Элементы склеиваются мгновенно из-за чего корректировать положение деталей довольно трудно. Соединение не отличается феноменальной прочностью, зато имеет высокую водостойкость и способно поглощать ударные нагрузки.

Совместимость с отделочными составами. Несовместим с отделкой на основе растворителей, т.к. они разрушают клеевой слой.

Время открытой выдержки: от получаса до 3 часов.

Цианоакрилатный клей (суперклей)

Область применения. Несмотря на то, что этот клей используют преимущественно в бытовых целях, он находит не менее широкое применение при работе с деревом. Суперклей незаменим, если необходимо скрепить небольшие детали, например, сегменты интарсии. Его используют для временной фиксации элементов на промежуточных этапах работы над проектом. Цианоакрилатный клей успешно применяется для заделывания небольших трещин на деревянной поверхности.

Рабочие свойства. Застывает за считанные секунды, коррекция положения склеиваемых деталей практически невозможна.

Совместимость с отделочными составами. Соединения с использованием цианоакрилатного клея нуждаются в филигранной зачистке, поскольку следы от него не окрашиваются и проступают практически под всеми видами отделки.

Время открытой выдержки: не более 7 сек.

Костный клей

Область применения. Лучший вариант для реставрации старой мебели, в том числе антикварной.

Рабочие свойства. Клеевой материал рассчитан на сушку под большим прижимным давлением. Костный клей обеспечивает обратимую склейку дерева с деревом: соединение можно разобрать, используя воду или спирт.

Совместимость с отделочными составами. Клей подкрашивают анилиновым красителем в тон конечной отделки.

Время открытой выдержки: 30 минут.

Что такое класс водостойкости клея: D1, D2, D3 и D4?

Для определения водостойкости клеевых соединений в Европе используют стандарт DIN EN 204. Эта классификация успешно прижилась и у нас.

Условия эксплуатации клеевых соединений:

D1 – в помещениях при температуре не выше 50°С (допускается непродолжительное повышение). Клей Д1 рассчитан на древесину с влажностью до 15%.

Читайте также:  Какого цвета зеленый забор

D2 – для внутренней эксплуатации с непродолжительным воздействием воды или конденсата, повышающих влажность материала до 18%.

D3 – для эксплуатации на улице. Допускается непродолжительное воздействие воды. Клеи категории Д3 хорошо адаптированы к колебаниям уровня влажности.

D4 – для внутреннего и уличного использования. Шов устойчив к деструктивным воздействиям внешней среды, но производители клеев Д4 все же рекомендуют наносить на шов дополнительное защитное покрытие при открытой эксплуатации изделия.

Сегодняшний рынок предлагает нам огромное количество различных видов клея. Они отличаются временем схватывания, высыхания, влагостойкостью, устойчивостью к нагрузкам, плотностью склеивания и так далее. В статье расскажем о видах клея и насколько они хороши для склеивания дерева с деревом или другими материалами.

Виды клея, которые мы будем рассматривать в статье:

  • ПВА
  • Эпоксидный
  • БФ
  • Термостойкий для дерева
  • Полиуретановый
  • Синдетиконовый
  • Столярный
  • Казеиновый
  • Клеевые пасты

Расскажем о каждом виде клея более подробно.

Поливинилацетатный клей или клей ПВА

Для дерева, клей ПВА отлично подходит. Он не токсичен и безвреден в целом для здоровья человека. Выдерживает неплохую нагрузку , порядка 60 кг/1см2. Срок хранения клея ПВА неограничен. Нанесение легкое.

  • Полное высыхание клея ПВА происходит за сутки, а время схватывания 15-25 минут.

Клей ПВА активно применяется для склеивания деревянных деталей, используется при изготовлении деревянной мебели. Единственным важным недостатком клея ПВА является низкая устойчивость к влаге.

Эпоксидный клей для склеивания дерева

Как и клей ПВА, эпоксидка полностью высыхает за сутки. Но, в отличие от ПВА, эпоксидный клей обладает хорошей влагоустойчивостью. Помимо прочего, эпоксидный клей отличается своей универсальностью. Подходит не только для дерева но и для любых других материалов. Также, эпоксидный клей имеет высокую прочность, стойкостью не только к влаге, но и к маслам.

В составе клея содержатся смолы и отвердители. При работе с эпоксидным клеем стоит проявлять осторожность. При попадании на кожу вызывает раздражающее действие.

Перед использованием, эпоксидный клей нужно «изготовить» . Предложенные в комплекте компоненты клея, смешивают по инструкции перемешивают в течение 5 минут. После перемешивания, готовую массу наносят тонким слоем на склеиваемые поверхности и соединяют с небольшим нажатием.

Клей БФ-4 и БФ-2

Клеи, серии БФ, для склеивания древесины используют именно БФ2 и БФ4.

Для достижения более высокой плотности склеивания, обработанные детали часто сушат в специальной печи или с использованием термостатов. Но и без специальной сушки, клеи БФ имеют весьма хорошую плотность склеивания.

БФ клей подходит не только для склеивания древесины между собой, но и для склеивания древесины с пластмассой, металлом, стеклом и другими материалами.

  • БФ-4 отлично походит для наружных работ с деревом, поскольку обладает морозостойкостью и хорошей эластичностью.
  • БФ-2 больше зарекомендовал себя для использования внутри помещений. Обладает хорошей теплостокостью и влагостойкостью.

Перед нанесением клея серии БФ, склеиваемые поверхности нужно обезжирить. Важно, чтобы поверхности были чистыми. Наносить клей БФ нужно в несколько слоев.

Первый слой клея называется грунтовочным, после нанесения которого нужно выдержать 1 час, если сушка происходит на воздухе, без сушки в печи и т. д. (в печи БФ сохнет 15 минут).

По прошествии часа, наносят второй слой клея и дают ему немного подсохнуть. Далее соединяют детали и оставляют до полного высыхания.

Термостойкий клей

Термостойкий клей наносят при помощи специального клеевого пистолета. Сам клей выпускают в виде стержней, которые и вставляются в клеевой пистолет.

Термостойкий клей чаще используют для соединения мелких деталей, так как он, расплавленный подается из клеевого пистолета и очень быстро застывает. Термостойкий клей отлично подходит склеивания древесины и приклеивания ее к другим видам поверхностей.. Обладает высокой стойкостью к воздействию высоких температур.

Полиуретановый клей для дерева

Полиуретановый клей просто находка для склеивания древесины. Стойко переносит воздействия влаги, тепла, холода, обеспечивает стойкое склеивание древесины, в том числе древесины твердых пород. Устойчив к нагрузкам.

Полиуретановый клей по достоинству пользуется огромной популярностью для склеивания древесины

Синдетиконовый клей для древесины

Синдетиконовый клей отлично зарекомендовал себя для склеивания древесины с другими видами поверхностей. Перед тем как наносить клей, его оставляют набухать в течение суток, только потом наносят на склеиваемые поверхности. Синдетиконовый клей имеет высокий уровень стойкости к различного вида воздействиям (влага, тепло, холод) вкупе с высоким уровнем прочности.

В состав синдетиконового клея входит гашеная известь, сухой столярный клей и сахар.

Столярный клей

Столярный клей используют для древесины, причем, при склеивании, древесина должна быть сухой. Дерево, влажностью выше стандартной (12%), будет плохо склеиваться. Качество склеивание значительно будет хуже.

Столярный клей продается в сухом виде. Для приготовления массы для использования, нужное количество сухого клея заливают водой, согласно инструкции. Настаивать следует клей, до полного его набухания, в течение 6-12 часов (зависит от количества клея). По прошествии нужного количества времени, оставшуюся воду из клеевой массы сливают, а клей ставят на водяную баню и греют до момента, пока не растворятся комочки. Ни в коем случае не давайте клею закипеть.

При нанесении столярного клея на склеиваемые поверхности, его температура должна быть в диапазоне 30-50 градусов. Время высыхания столярного клея составляет 6-8 часов. На поверхность клей наносят вдоль волокон один раз. При склеивании торцов, промазать поверхность нужно дважды.

Читайте также:  Коврик в прихожую фото в интерьере

Казеиновый клей для дерева

Казеиновый клей является очень водостойким, применяется для приклеивания бумаги, картона, ткани и кожи к деревянным поверхностям. Казеин продается в порошке. Для приготовления клея порошок разбавляют водой до консистенции жидкой сметаны. В течении часа клей нужно перемешивать. Обе склеиваемые поверхности обрабатывают, ждут 5 минут и соединяют.

Полностью клей высыхает за 20-24 часа, а время схватывания составляет минут 15-20.

Обратите внимание, что клей наносить следует очень аккуратно, поскольку при попадании на древесину оставляет пятна, которые практически невозможно вывести.

Клеевая паста для дерева

Пасту для склеивания можно сделать своими руками. Она используется для склеивания деревянных предметов, при соединении которых возникают зазоры более 2-3 мм. Клеевая паста служит в этом случае в качестве шпаклевки, с клеящими свойствами. Также пасту используют для грунтования и шпаклевания древесины.

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Полиуретановый клей для дерева

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2–3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

Казеин

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины, в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20–22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12–14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2–3 минут.

Читайте также:  Как сделать чтобы комп видел айфон

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры.

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20–30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров. Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7–10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

Обработка клеевых швов

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом. Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

Комментарии запрещены.

Присоединяйся