Ювелирное обозрение

Керамогранит и керамическая плитка широко применяются в частных и коммерческих интерьерах. Данные виды облицовки различаются по прочности, водопоглощению, износостойкости и многим другим характеристикам. Керамическая плитка, как и керамогранит, может использоваться на кухне, в прихожей, в санузле. Чтобы определить, какой материал больше подходит для облицовки того или иного помещения, потребуется провести сравнение плитки и керамогранита.

Особенности применения керамической плитки

Если выбирать материал для оформления пола и стен помещения только по внешнему виду, то довольно трудно решить, какая отделка – керамогранит или керамическая плитка – лучше? Поэтому необходимо ознакомиться с эксплуатационными параметрами облицовки.

Как выбрать керамическую плитку

При изготовлении керамической плитки используется смесь из белой глины, песка и минеральных добавок. Масса формуется, прессуется, покрывается глазурью и обжигается в два этапа. Полученная таким способом плитка называется «бикоттура», она не обладает повышенной прочностью и подходит только для облицовки стен.

Как выбрать керамическую плитку для ванной

Для укладки на пол предназначена кафельная плитка, изготовленная из такого же сырья, но обжигаемая в один этап при более высокой температуре. Такая облицовка называется «монокоттура», она обладает высокой плотностью и устойчивостью к истиранию. Благодаря термической обработке, слой эмали на плитке-монокоттуре приобретает износостойкость. Это дает возможность использовать материал для облицовки помещений с высокой проходимостью.

Отличия керамогранита от керамической плитки

Плитка-монокоттура, полученная путем одинарного обжига, обладает высокой прочностью. Однако существует материал, который превосходит ее по данным показателям. Речь идет о керамическом граните – облицовке нового поколения. Чтобы решить, что лучше для пола – керамогранит или плитка, нужно провести сравнительный анализ.

Отличительные особенности керамогранита:

• Превосходная износостойкость, устойчивость к истиранию
• Неподверженность механическому воздействию, сколам, трещинам
• Пигментирующий оттенок распределяется по всей толщине плиты
• Низкая пористость, практически отсутствует водопоглощение
• Устойчивость к низким температурам, ультрафиолетовым лучам, термическому шоку
• Высокая, по сравнению с керамической плиткой, стоимость
• Трудность в обработке

Характеристики керамической плитки:

• Более легкий вес, по сравнению с керамогранитом
• Доступная цена
• Эмалированный слой подвержен механическому и абразивному воздействию
• Более высокая пористость плитки
• Рисунок со временем выгорает и истирается
• Хорошо режется, сверлится

Что лучше для стен: керамогранит или плитка

Из-за значительного веса керамогранит редко применяется при облицовке вертикальных поверхностей. Чаще всего этот материал идет на оформление пола. К дополнительным плюсам керамогранита относятся его противоскользящие свойства. Поэтому материал можно укладывать на пол в прихожей, в ванной, в бассейне и других помещениях с высокой влажностью.

Что лучше для ванной: керамогранит или плитка

Предпочтительным вариантом для помещений с высокой влажностью является керамогранит. Он не подвержен воздействию влаги, перепадов температур и бытовой химии. Этот материал обладает очень низкой пористостью, поэтому он практически не впитывает влагу.

Что лучше для кухни: керамогранит или плитка

Чаще всего для пола кухни выбирают износостойкий керамогранит, а для стен – керамическую плитку, которую легко очистить от загрязнений. Керамогранит редко используется для стен из-за значительного веса и своеобразной фактуры.

Что выбрать для кухонного фартука

Для отделки рабочей зоны оптимальным решением будет керамический кафель, который обладает незначительным весом, легкостью в обработке и неприхотливостью в уходе. Производители выпускают огромный выбор фактур и рисунков, позволяющих создать привлекательный интерьер на кухне. Для фартука лучше выбирать кафель с гладкой поверхностью.

Керамическая плитка часто используется при оформлении кухонных столешниц. Облицованная поверхность стола не пострадает, если на ней стоит горячая кастрюля или на нее воздействуют жир и влага.

Домашние мастера, которые выполняют укладку материала самостоятельно, в ряде случаев предпочитают керамограниту керамическую плитку. Из-за высокой прочности керамогранит плохо поддается обработке, для его подрезки необходима специальная машинка. Керамическая плитка нарезается по размеру гораздо проще.

Керамогранит (gres porcellanato) – один из видов облицовочной керамики. Как и любая керамика, он производится спеканием смеси, где главными компонентами являются глина, кварцевый песок и полевой шпат. Однако в технологии его производства есть отличия, которые, хотя и не имеют принципиального характера, породили колоссальное отличие керамогранита от обычной керамической плитки, что дает основание считать его совершенно особенным материалом. Рассмотрим эти отличия и, может быть, развеем некоторые заблуждения и мифы, связанные с плиткой грес.

Различие в производстве керамогранита и керамической плитки

Прежде, чем обсуждать, чем отличается керамогранит от керамической плитки, стоит ознакомиться с особенностями производства этих материалов.

В основе производства керамических изделий лежат процессы обжига глины во взаимодействии с кварцем и полевыми шпатами. Технологическая цепочка изготовления любой керамики выглядит так:

• измельчение исходных компонентов и их дозирование, приготовление шихты;
• формование изделий – литьем, прессованием или экструзией;
• сушка – удаление физически связанной воды;
• обжиг.

При необходимости перед обжигом на поверхность «бисквита» наносят глазурь. Глазурь может наноситься и после основного обжига, в таком случае изделие обжигается еще раз. При нанесении сложного многослойного декора применяется многократный обжиг, необходимый для образования глазури.

Исходное сырье

Отличия керамогранита начинаются с состава сырья. Для обычной керамики используются красные и белые глины, а для керамогранита – беложгущиеся каолиновые и иллитовые. В обычную керамику вводят порообразующие добавки, снижающие массу изделий. В случае керамогранита они не добавляются, что способствует получению плотного черепка. Важную роль в смеси для керамогранита играют поверхностно активные вещества (ПАВ), которые снижают внутреннее трение в шихте и облегчают ее уплотнение при формовке изделий.

Керамогранит не имеет никакого отношения к природному граниту. Это название использовала компания Mirage, впервые представившая этот материал на российском рынке. Название прижилось из-за его прочности и характерного зернистого узора, который был на первых сериях изделий.

Формовка

Для формовки керамогранитных изделий применяется метод сухого и полусухого прессования. Главное отличие – высокое давление, достигающее 500 кг/см 2 . Для других видов керамики давление прессования обычно не превышает 400 кг/см 2 . При таком давлении происходит не просто уплотнение шихты, но и деформация составляющих ее частиц, разрушение, «вдавливание» их в общий объем и ликвидация пустот.

Процесс прессования разбит на два этапа. На первом происходит предварительное уплотнение смеси. Последующий сброс давления позволяет удалить выдавленный из шихты воздух, а второй этап прессования завершает процесс и создает бисквит, который сохраняет свою форму за счет сил поверхностного натяжения и большой поверхности соприкосновения зерен.

Сушка – обязательный этап, поскольку лишняя влага при сильном нагреве нарушает целостность черепка.

Обжиг

Обжиг плитки грес отличается высокой температурой. Обычная керамика обжигается при 950—1180 0 С. Температура спекания керамогранита достигает 1250–1300 0 С.

Температура повышается постепенно, поскольку при ее увеличении на каждом этапе происходят определенные процессы, важные для получения керамики:

1. 200 0 С – испарение остаточной влаги.

2. 300—400 0 С – выгорание органики.

3. 500 0 С и выше – дегидратация каолинита и других минералов, содержащихся в глине.

4. 700–800 0 С – дожигание коксовых остатков.

5. 830—850 0 С – распад глинистых материалов на оксиды с образованием кремнезема и глинозема.

6. 920—980 0 С – начало образования муллита, которое усиливается при 1100—12000С.

Муллит – минерал, который вместе с кварцем обеспечивает твердость керамогранита.

Кроме химических реакций происходит целый комплекс физических преобразований – плавление одних компонентов и растворение в них других, образование и удаление газовой фазы, кристаллизация новых соединений. Эти процессы продолжаются и при остывании изделия, которое не менее важно, чем нагрев, и происходит с выдерживанием строгого графика.

Итак, технология изготовления керамогранита отличается подбором исходного сырья, высоким давлением при формовке и повышенной температурой обжига.

Дальше рассмотрим отличия готового материала, которые определяются особенностями производства.

Общие характеристики

Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м 3 . Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м 3 .

Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.

Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.

Низкая пористость дает качество, важное для отделки, особенно для покрытия пола. Это стойкость к образованию пятен. Большинство бытовых, и не только бытовых загрязнителей легко удаляются с поверхности керамогранита струей теплой воды.

Прочность

Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:

• прочность на изгиб;
• ударная прочность;
• поверхностная твердость.

По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40—49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней. Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет.

Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.

Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.

Обычная керамика по шкале Мооса получает 4—6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.

Износостойкость

Стойкость материалов к абразивному износу характеризуется истираемостью. Истираемость определяется испытанием образца при помощи абразивного инструмента при строго определенных условиях. Численное значение истираемости равно уменьшению массы образца после цикла испытаний. На практике для указания износостойкости применяется деление облицовочной плитки на классы по ее применимости в зависимости от нагрузки.

PEI-0 – минимальная стойкость. Плитка этого класса применима только для облицовки стен.

PEI-I – изделия этого класса можно использовать для стен и пола ванной комнаты, спальни и других помещений, где бывает немного людей в мягкой обув или босиком.

PEI-II – облицовка, применимая для пола жилых помещений, кроме кухни и прихожей.

PEI-III – износостойкая облицовка, которую можно использовать для любых помещений, не имеющих прямого выхода на улицу. Применима для небольших офисов.

PEI-IV – плитка, которой можно покрывать полы жилых помещений, кухонь, прихожих, террас. Она выдержит нагрузку на полу офиса, отеля или небольшого магазина.

PEI-V – облицовка для полов общественных помещений с высокой интенсивностью использования: вокзалов и аэропортов, крупных магазинов и развлекательных центров.

Износостойкость большинства керамических плит в основном определяется твердостью покрывающей их глазури, это максимум класс PE-IV. Неглазурованный керамогранит относится к классу PE-V и выдерживает любые нагрузки.

Повышенная ударная прочность, твердость и износостойкость – это, главное, чем отличается керамогранит от напольной плитки обычного типа. Это качества, существенно расширяющие область применения керамической облицовки.

Морозостойкость

Морозостойкость – это способность материалов выдерживать многократное изменение температуры от «-» до «+» по Цельсию . Это свойство важно для внешней облицовки – террасы, балкона, крыльца, цоколя или фасада здания. Замораживание с последующим оттаиванием приводит к морозному разрушению изделий. Разрушающим фактором является вода, содержащаяся в порах и капиллярах материала. При замерзании она расширяется и создает разрывающие нагрузки.

По ГОСТ 27180-2001 испытание на морозостойкость производится многократным охлаждением образца, насыщенного водой, до -15..-20 0 С с последующим прогревом в теплой воде до +15..+20 0 С. Обычные керамические плиты выдерживают 25 – 125 циклов (F25 – F125), плиты грес имеют морозостойкость F100 – F300 (до 300 циклов).

Керамогранит можно без ограничений использовать для облицовки любых поверхностей, подверженных увлажнению и низкой температуре. Одно из частых применений – системы навесных фасадов зданий.

Причина высокой морозостойкости керамогранита – его низкое водопоглощение: очень мало пор, не впитывается вода, нет морозного разрушения.

Внешний вид

При декорировании керамической облицовки проявляется еще одно отличие керамогранита и керамической плитки. Покрытие глазурью обычного кафеля создает на его поверхности самый твердый, прочный и влагонепроницаемый слой. Эксплуатационные качества облицовки при этом повышаются. Покрытие плитки глазурью дает огромные возможности для воплощения разнообразных дизайнерских решений.

Для керамогранита такой декор означает понижение всех параметров, кроме эстетичности! Этот материал прочнее, тверже и более стоек к износу, чем глазурь. Поэтому глазурованный керамогранит мало используется для общественных помещений, и только для случаев невысокой нагрузки.

Кроме глазури, для декорирования керамогранитных плит применяют:

• окрашивание в массе;
• создание декоративного слоя двойной засыпкой шихты при формовке плит;
• рельефную фактуру поверхности;
• полировку;
• лаппатирование;
• сатинирование.

Теперь подробнее о каждом из методов.

Окрашивание в массе

Для придания цвета в шихту добавляют минеральные пигменты. Обычно используются красители на основе окислов металлов:

• железо дает красные тона, от желтого до коричневого;
• медь – красный, изумрудный, зеленый;
• цинк – белый;
• кобальт – синий;
• хром – зеленый;
• марганец – фиолетовый.

Минеральные красители не выгорают, не выцветают, всегда сохраняют заданный тон. Плитка, окрашенная в массе, сохраняет свою окраску при любом износе.

Двойная засыпка

Двухслойная засыпка шихты – прием, расширяющий возможности декорирования керамогранита. Вначале формируется основное тело плитки, затем на него укладывается смесь, содержащая пигменты. Укладка декоративного слоя может производиться с формированием цветных узоров.

После обжига получается черепок, однородный по своим физическим свойствам, но имеющий декоративный слой толщиной около 3 мм. Учитывая износостойкость керамогранита, этот декор можно считать практически вечным, неподверженным износу.

Рельеф

Рельеф на поверхности плит создается при их формовке, за счет специальной формы прессующей оправки. Таким образом создается фактура, имитирующая мозаику, структуру дикого камня, дерева. Выбор возможных фактур ничем не ограничен. Можно создавать любые узоры или эффекты, например, эффект капель на стекле, который будет усилен последующей полировкой.

Полировка

Керамогранит сразу после обжига имеет матовую, шероховатую поверхность. Полировка позволяет придать ей любую степень чистоты, вплоть до зеркальной. Зеркальная облицовка менее стойка к износу, поскольку абразивная обработка нарушает поверхностную структуру материала, а любые царапины на гладкой поверхности более заметны.

Лаппатирование

Так называют частичную полировку. Изначально изделия, предназначенные для лаппатирования, имеют чуть неровную поверхность. Полировка плоским инструментом выявляет эти неровности, превращает выступы в зеркальные участки, не затрагивая впадины. Перепад высот измеряется микронами, но этого достаточно, чтобы на плитке появился завораживающий узор из глянцевых и матовых пятен.

Сатинирование

Это получение гладкой, но не зеркальной поверхности обработкой плит перед обжигом специальными составами. Сатинированная плитка имеет мягкий «сатиновый» блеск, гладкая на ощупь, но не скользкая.

Сравнение керамогранита и керамической плитки по основным параметрам

Для составления таблицы сравнения использовались данные технических характеристик керамогранита и керамической плитки различных производителей.

Керамогранит	Напольная керамическая плитка
Водопоглощение, %	0,05 – 0,1	3 – 6
Предел прочности на изгиб, кг/см.	470 – 600	360 – 450
Поверхностная плотность по шкале МООСа	7 – 8	4 – 6
Степень износостойкости P.E.I.	V	II – IV
Морозостойкость, число циклов при температуре от -5 0 С до +5 0 С	100 – 300	25 – 125

Керамогранит превосходит обычную керамику по всем физико-техническим параметрам. По декоративным возможностям эти материалы примерно равны. При выборе покрытия следует учитывать более высокую стоимость керамогранита и то, что для его применения нужен специальный плиточный клей, который стоит примерно втрое дороже клеев для кафеля.

Керамогранит или керамическая плитка: какой материал подойдет идеально?

Результат ремонта зависит не только от того, на сколько умелого мастера вы пригласите, но и от того, какой материал вы выберете. Ведь даже если у бригады строителей будут золотые руки, уложить идеально некачественную плитку у них не получится. А если она будет выбивать еще из общего стиля интерьера, то все деньги и старания, потраченные на ремонт будут зря.

Сегодня на рынке строительных материалов огромное множество вариантов. Потому, если вам предстоит облицевать поверхность кафелем, следует заранее узнать чем отличается керамогранит от керамической плитки.

Основные отличия

Для того, чтобы понять, что лучше подойдет — керамогранит или плитка, следует в первую очередь определиться с будущими условиями эксплуатации. За счет того, что керамогранит обладает повышенной прочностью, его предпочтительнее выбирать для лоджий и открытых площадок. А вот для ванных комнат и кухонь лучше выбрать керамическую плитку. Только также следует учитывать куда вы будете ее класть – на пол или стены, ведь разобравшись в том, что такое керамическая плитка и керамогранит и в чем отличие их, можно выбрать идеальный материал. Дело в том, что керамическая плитка обладает большей эстетической привлекательностью, и ассортимент этого материала на рынке куда больший. Потому, чтобы сделать внутренний ремонт с «изюминкой», нужно заранее составить не только дизайнерский проект, но и продумать какими качествами должен обладать материал.

Рассматривая чем отличается плитка от керамогранита, следует сразу отметить, что по износостойкости они практически одинаковые. Но в пользу плитки следует все-таки отнести огромное количество ее вариаций. При этом оба материала имеют стойкость к возгоранию и перепадам температур, их легко очистить даже при сильном загрязнении, и у них внушительный термин эксплуатации. При этом из-за более высокой стойкости к сильным морозам и осадкам, керамогранит считается модифицированной разновидностью керамической плитки.

Более усовершенствованную структуру керамогранит получил из-за способа производства. Именно поэтому плитка и керамогранит различие, в которых заключается и размере пор, имеют и свои особенности. Керамогранит более хрупкий, потому требует более острожные условия транспортировки в отличии от керамической плитки. Кроме того, керамогранит стоит немного дороже плитки, за счет своих стойкостных показателей.

Чтобы разобраться, чем отличается плитка от керамогранита нужно рассмотреть их способы производства. Для изготовления керамической плитки, изначально массу прессуют, потому обжигаю, и покрывают верхним декоративным слоем. Производится плитка из глины, песка и минералов. Керамогранит изготавливают под прессом и высоким давлением, потому размер пор в нем минимальный, а значит при попадании на него воды, она не станет проникать во внутрь материала, и при замерзании не станет разрушать его изнутри. Особенность керамогранита делает этот материал и идеальным для укладки системы «теплый пол».