Ювелирное обозрение

Сегодня на рынке представлено огромное разнообразие форм для тротуарной плитки, и поэтому при их выборе возникает много вопросов и сомнений: из какого материала форма лучше? Как выбрать качественные и долговечные формы? Какой узор и размер пользуется популярностью? С какими формами работать легче? Где приобрести формы для тротуарной плитки и много других вопросов. В этой статье постараюсь ответить на эти распространенные вопросы.

Сразу хочу отметить, что существуют две основные технологии изготовления тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование. При вибропрессовании используются пресс-матрицы, поэтому этой технологии я касаться не буду.

Материалы для изготовления форм

Резиновые формы. Применяются довольно редко из-за своей большой стоимости и ограниченного ассортимента. Требуют опалубок для работы (заполненные бетонной смесью форму не держат), очистки от залипания бетона после заливки. К преимуществам можно отнести долговечность и легкость в разопалубке.

Силиконовые и полиуретановые формы. Не особо распространенные формы при изготовлении тротуарной плитки из-за своей дороговизны. Чаще их используют для изготовления скульптур, фигур со сложной формой и отрицательными углами (без «угла съема»), а так же при изготовлении изделий, на которые необходимо передать мельчайшие узоры. Из них легче происходит распалубка и формы довольно долговечны, но требуют дополнительных каркасов или опалубок. Рекомендуется их применять при производстве не серийной продукции.

Стеклопластиковые формы. Прочные и долговечные формы (выдерживают до трех тысяч заливок) в которых получаются изделия с требуемой геометрией и не требующие дополнительных оснасток и жесткостей, но распространения в технологии изготовления плитки не получили из-за своей дороговизны. Некоторые производители применяют такие формы, чтобы изготовить плитку методом мгновенной расформоки (уплотнившуюся на вибростоле смесь сразу расформовывают как паску из формы). Формы, как правило, изготавливаются под заказ с оговариваемыми размерами и рисунком.

Пластиковые и полипропиленовые формы. Пользуются популярностью у производителей плитки в связи со своей недорогой ценой и широким ассортиментом тип размеров и фактур. При правильной эксплуатации выдерживают до 800 заливок, имеют четкую геометрию и достаточную жесткость формы. К недостаткам следует отнести то, что при толщине получаемой плитки более 35 мм для разопалубки требуется дополнительный разогрев формы (горячая ванна), так же часто формы залипают, что затрудняет извлечение готовых изделий из таких форм. Для отчистки, после каждой формовки требуется обработка кислотой, что вредно и опасно для сотрудников и окружающей среды.

Формы из АБС пластика. Такие формы получили популярность из-за быстрой окупаемости и широкому ассортименту размеров и рисунков. Хотя формы выдерживают меньше съемов, чем полипропиленовые и пластиковые (до 150), а стоят дороже, они имеют преимущества в качестве поверхности получаемой плитки, бетон выходит глянцевый и без пор, а рисунок передается в мельчайших подробностях, что увеличивает стоимость продукции. Так же технология производства форм легко позволяет сделать их большего размера (но тогда для формы требуется соорудить каркас или опалубку для транспортировки) и задать очень привлекательные, интересные и продаваемые текстуры, которые при применении других типах форм плитки затруднительно. Сочетание правильно подобранных составов и химических добавок позволяют многим производителям не смазывать формы и не применять кислоту для их чистки.

Если у Вас остались вопросы, вы можете позвонить нашим сотрудникам компании «Мастера форм» и получить более детальную консультацию. Так же подписывайтесь на наш канал в Ютубе и группу Вконтакте, где представлены другие полезные статьи по данной тематике.

Желаем успехов и процветания Вашему бизнесу.

Устройство дорожек и площадок из асфальта или бетона по нынешним меркам считается весьма скучным решением.

Граждане с фантазией применяют для строительства означенных объектов исключительно штучные материалы — чаще всего тротуарную плитку.

Замечательная особенность этого материала состоит в том, что его легко можно изготовить самостоятельно, нужно только правильно выбрать форму, в которую будет заливаться бетон.

Из данной статьи вы узнаете, какими бывают формы для тротуарной плитки и как можно выйти из положения, если в ближайших магазинах такие изделия не продаются.

Выбор материала

Сразу необходимо заметить, что речь идет об изготовлении литой плитки, а не вибропрессованной. При производстве последней используется дорогое оборудование — вибропресс.

Но на собственном участке такая плитка и не нужна, так как предназначена она для объектов общественного пользования с большой проходимостью.

В условиях же частного домовладения характеристики литой плитки окажутся вполне удовлетворительными.

Сегодня формы для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях выпускаются в весьма разнообразном исполнении. Вот какие материалы при этом используются:

Резина

Резиновые формы для изготовления тротуарной плитки сейчас однозначно можно считать наихудшим вариантом, поскольку они обладают целым рядом недостатков:

• дорого стоят (постоянно растут цены на сырье);
• имеют сравнительно большой вес;
• для изготовления по-настоящему качественных отливок требуется вибростол, который стоит довольно дорого;
• после применения нуждаются в обработке соляной кислотой (процедура вредна для здоровья пользователя).

Без обработки соляной кислотой резиновая форма становится непригодной для использования, так как поверхность отливаемой в ней плитки будет пористой.

Стеклопластик

В настоящий момент этот материал также числится в аутсайдерах. При изготовлении из него форм не удается строго соблюсти геометрию и точность размеров, а отливки получаются без глянца и могут иметь дефекты в виде пор и даже раковин из-за того, что формы перед применением приходится смазывать.

Поэтому для изготовления обычной плитки стеклопластик сегодня почти не используется, а только для крупной или для скульптур.

Материал форм для производства таких изделий должен быть пластичным и одновременно прочным, а стеклопластик как раз и сочетает в себе эти качества.

Для оформления дорожек на приусадебном участке используются формы для тротуарной плитки, своими руками их можно изготовить из самых разных материалов – от дерева до пластика.

Инструкция по изготовлению вибростола своими руками представлена тут.

Брусчатка – эстетичный материал для ландшафтного дизайна. Но важно знать, как правильно ее укладывать. Об этом пойдет речь в следующей статье.

Силикон

Силиконовые формы для производства тротуарной плитки сегодня являются наиболее востребованными, хотя и стоят сравнительно дорого.

Для работы с ними ничего особенного не нужно, отливки получаются гладкими и чистыми (глянцевая поверхность), благодаря эластичности материала извлекаются они очень легко.

При этом силикон очень подробно повторяет рельеф даже с самыми мелкими деталями, так что производимая с его помощью плитка может иметь очень эффектный вид, к примеру, за счет имитации поверхности натурального камня.

Единственный минус — силиконовые формы быстро изнашиваются, поэтому применять их целесообразно только в индивидуальном строительстве для изготовления небольшой партии плитки.

Пластик

А вот формы из этого материала ориентированы как раз на массовое производство, причем качество плитки получается безупречным. Учтите только, что полимеры бывают разными и каждой разновидности присущи свои особенности:

1. Первичный полиэтилен: такую форму можно узнать по многочисленным ребрам жесткости, которые исключают даже самую мизерную деформацию и, соответственно, раскрытие трещин. В результате геометрию плитки удается соблюсти с предельно высокой точностью. При этом форма из первичного полиэтилена имеет солидный ресурс, которого хватает приблизительно на 1 тыс. отливок.
2. Сополимеры вторичного использования: сополимерами называют такие виды пластмассы, у которых полимерные молекулы состоят из звеньев двух или больше типов. Формы из такого материала тоже дают ровную плитку с хорошо проработанным рисунком, но заметно уступают полиэтиленовым в долговечности: рассчитаны примерно на 500 отливок.

Изделия из пластика вторичного использования получаются качественными только тогда, когда в него добавляется хотя бы небольшое количество пластика первичного.

Нечистые на руку производители с целью снижения себестоимости могут этого не делать, используя вторичное сырье в чистом виде, вследствие чего формы получатся гораздо менее качественными. Распознать их можно по отсутствию блеска и потрескиванию, издаваемому при сжатии.

АБС-пластик

Таких форм следует избегать, так как им свойственны существенные недостатки:

• края в ходе применения деформируются, из-за чего готовую плитку часто бывает трудно извлечь;
• не удается добиться четкости контуров плитки, что приводит к появлению трудностей во время ее укладки.

Пластиковая форма для плитки

ПВХ пленочный

Качество плитки — вполне приемлемое. Ресурс весьма ограничен — ее хватает лишь на 50 циклов, но зато стоимость является буквально копеечной.

Гранулированный полистирол

К качеству производимой с помощью таких форм плитки также невозможно придраться, при этом одной формы хватает примерно на 100 отливок. Такой запас прочности в сочетании с доступной стоимостью позволяет считать полистирольные формы идеальным вариантом для тех, кто желает изготовить небольшое количество плитки только на собственные нужды.

Различные варианты пластиковых форм

Как видно, пластмасса действительно бывает очень разной. Существенно отличается и цена на полимерные формы — от 25 до 60 руб. Поэтому при покупке пластиковой формы весьма желательно ознакомиться с сопровождающим ее сертификатом, в котором указывается тип применяемого пластика.

Плитка из бетона – доступный и современный вариант укладочного покрытия. Бетонная тротуарная плитка – рецептура изготовления представлена на нашем сайте.

Все о технологии укладки тротуарной плитки на песок вы найдете в следующей теме.

Формы для изготовления тротуарной плитки: изготавливаем самостоятельно

Отливочная форма для производства тротуарной плитки не представляет из себя ничего сложного, поэтому ее легко можно создать своими руками. Для этой цели подходят самые разные материалы:

Дерево

Дерево легко обрабатывается, поэтому при наличии некоторых навыков из данного материала можно сделать не только прямоугольную форму, но и фигурную. При этом важно обеспечить герметичное соединение деталей, если форма является составной.

Самый простой вариант деревянной формы имеет вид прямоугольной рамы, которую сбивают из струганной доски или влагостойкой фанеры. Рама ставится на резиновый коврик, на котором место контакта с древесиной предварительно смазывается герметиком или монтажной пеной. Слегка нажав на коврик снизу, отливку легко можно будет извлечь, к тому же он может иметь на поверхности рисунок.

Форма из дерева для шестигранной тротуарной плитки

Форма должна быть строго прямоугольной, иначе плитка получится кривой и уложить ее красиво не удастся. Поэтому нужно убедиться, что равную длину имеют не только противоположные стороны рамы, но и ее диагонали. Если же принято решение выполнить 6-угольную форму, то сначала нужно изготовить шаблон, в котором все углы будут выверены при помощи транспортира.

Внутренние поверхности нужно как можно более тщательно отшлифовать.

От воздействия содержащейся в растворе влаги некоторые мастера защищают древесину путем смачивания ее перед применением мыльным раствором. Но более надежным будет пропитать ее олифой и покрыть затем лаком.

Металл

Металлическая форма имеет, как и деревянная, вид рамы, только все ее составляющие соединяются при помощи электросварки.

Важная особенность такой матрицы состоит в том, что перед применением ее необходимо смазать каким-либо жирным составом, например, натуральным или синтетическим маслом.

Пластик

Если формы из дерева и металла, как правило, являются прямоугольными, то при работе с пластиком для пользователя никаких ограничений не существует: матрица может иметь самые замысловатые очертания. Все что нужно — иметь образец плитки, какую мы хотим отливать.

Пластиковая форма, как и сама плитка, изготавливается методом литья. Делается это так:

1. Из досок сколачиваем прямоугольную форму, внутренние размеры которой на 30 мм превышают габаритные размеры образца плитки.
2. Укладываем форму на плоскую поверхность и кладем в нее образец плитки, так чтобы он оказался точно в центре внутреннего пространства формы. В качестве шаблона можно использовать и фрагмент натурального камня, а можно просто сбить из того же дерева прямоугольный шаблон.
3. Нагреваем пластиковый лом до температуры плавления и заливаем расплавленный пластик в форму с лежащим в ней образцом или шаблоном.

Остается дождаться застывания пластика и извлечь готовую пластиковую форму.

Силикон

Силиконовая форма изготавливается по той же технологии, что и пластиковая, только сначала силикон нужно приготовить, смешав исходную смесь с отвердителем и катализатором.

Подручные средства

В качестве формы для плитки можно использовать отрезанное днище от 5-литровой пластиковой бутылки, всевозможные пластиковые контейнеры, обрезки труб и пр.

Видео на тему

Все чаще и чаще для мощения улиц и площадей российских городов используется бетонная тротуарная плитка. Она позволяет уйти от серого безликого асфальта и придать городским ландшафтам большую индивидуальность.

Но плитка из бетона является привлекательным материалом для оформления проходов, проездов, площадок и отмосток и в частном строительстве. Если нужно замостить небольшие площади, то плитку проще купить. Когда же есть необходимость оформления с ее помощью значительных площадей, гораздо более дешевым вариантом становится самостоятельное изготовление плитки, поскольку приобретение такого количества материала многим может быть не по карману.

Для того чтобы изготовить качественную и долговечную бетонную плитку, требуется соблюдение всего трех основных условий.

Для производства качественной плитки важны:

• наличие хорошей формы для отливки плитки;
• качественная бетонная смесь, предназначенная именно для таких работ;
• терпение и скрупулезный подход к процессу производства элементов будущих дорожек и тротуаров.

Поэтому на первом этапе стоит решить самую насущную задачу – приобрести качественную форму для отливки плиток.

Виды отливочных форм

В данном материале мы не станем рассматривать сам процесс изготовления плитки. Наша задача – разобраться, какую форму лучше приобрести и почему. Для этого нужно рассмотреть все наиболее часто используемые варианты данных изделий.

Формы для отливки можно разделить на разные виды по разным признакам, но основными являются размер, форма и материал, примененный для изготовления формы.

Размеры и геометрическая конфигурация форм зависят только от фантазии их производителей. И здесь Вы будете руководствоваться только личными предпочтениями. А вот о материалах стоит поговорить более подробно.

Именно материал, из которого сделана форма, напрямую влияет на внешний вид, точность размеров и качество получаемой с ее помощью плитки.

Что касается сырья, используемого для производства отливочных форм, он может быть самым разнообразным, начиная от древесины и гипса и заканчивая металлом.

Но большая часть изделий производится:

• из ПВХ-пластика;
• полипропилена;
• полиуретана;
• полиэтилена;
• сополимерного пластика;
• АБС-пластика;
• высококачественного полимерного пластика;
• резины;
• силикона;
• полистирола;
• стеклопластика.

Используются и другие материалы. В таком разнообразии несведущему человеку очень сложно разобраться. Также материал отливочной формы оказывает значительное влияние на ее стоимость, а это важно – ведь для мало-мальски масштабных работ нужно сделать много плитки, поэтому одной формочкой не обойдешься. А покупка большого количества может обойтись очень дорого, особенно если Вы собираетесь изготовить плитку только для личных целей – одноразово.

Поэтому мы рассмотрим достоинства и недостатки форм из различных наиболее популярных материалов, которые постоянно встречаются в торговых точках.

Критерии выбора

Отправляясь приобретать отливочные формы для плитки, начать нужно с того, что они (как и любые другие изделия) могут иметь разное качество. В данном случае это важно, так как изделия служат для изготовления большого количества тротуарных элементов, качество которых обусловлено характеристиками самой конкретной формы.

Поэтому при выборе изделий стоит ориентироваться на следующие критерии:

• соблюдена ли правильная геометрия модуля (особенно это касается изделий прямоугольной или квадратной формы);
• снабжена ли форма дополнительными ребрами жесткости;
• толщина стенок и перегородок формы;
• наличие скругленных углов, позволяющих облегчить процесс снятия формы с готового изделия и продлевающих срок ее службы;
• наличие у изделия сертификата и этикетки;
• рисунок формы и ее индивидуальный дизайн.

Если говорить о дизайне получаемых с помощью формы изделий, то устойчивым спросом у потребителей пользуются несколько вариантов.

Спросом пользуется:

• каменная мостовая старого города;
• брусчатка (имитация натурального булыжника);
• волна;
• шестигранник;
• модуль и решетка;
• соты;
• дикий камень;
• испанский сланец.

Важными техническими параметрами форм являются:

• геометрические размеры – одинаковые размеры форм, правильность их углов;
• водопоглощение – не более 2%;
• прочность на сжатие – не менее 700 кг/кв. см;
• растяжение при изгибе – не менее 70 кг/кв. см;
• истираемость – не менее 0,3 г/кв. см;
• морозостойкость – не менее 250 циклов заморозки – разморозки при температурах от -30 до +50 градусов.

На стоимость и качество формы также оказывает большое влияние место ее производства.

По этому признаку формы делятся на:

• отечественные изделия промышленного производства;
• отечественные формы ручного изготовления;
• импортные формы промышленного производства;
• импортные изделия кустарного (ручного) производства.

Далее рассмотрим особенности изделий из различных материалов.

Резиновые формы

Резина является материалом, который изначально использовали для изготовления форм. В настоящее время они не пользуются спросом.

Все – из-за существенных недостатков:

• дорогостоящее производство;
• высокая стоимость;
• большой вес;
• необходимость промывки форм соляной кислотой после каждого использования.

Недобросовестные производители для снижения расходов на производство нередко добавляют в сырье сажу, что снижает качество форм и их долговечность. Получаемая с их помощью плитка может быть мутной и покрытой разводами. Промывка модулей соляной кислотой также обходится недешево, а при этом еще и вредна для здоровья.

При всех сложностях производства резиновые формы годятся только для изготовления самой простой плитки, внешний вид которой не имеет большого значения.

Плюсом таких изделий является их долговечность.

Полиуретановые и силиконовые модули

Это одна из лучших альтернатив изделиям из резины.

Выбор материала зависит от объема производства:

• Силикон позволяет копировать изделия с большой точностью. Поэтому его используют для сложных форм, выпускаемых небольшим тиражом – когда важна не столько низкая стоимость формы, сколько красота будущего изделия, полученного с ее помощью.
• Полиуретан используют для массового изготовления форм. Он немного хуже силикона держит форму, поэтому текстура и рисунок изделий могут получиться несколько смазанными. Но зато стойкость полиуретана выше, поэтому формы из него подходят для массового тиражирования.

Общими достоинствами изделий из обоих материалов являются:

• Простота использования, обусловленная эластичностью корпуса формы. Это облегчает извлечение готовой плитки без потери ее качества. Несмотря на это, формы, обладая достаточной стабильностью, практически не деформируются в процессе полимеризации бетона.
• Неплохой ресурс использования. У силикона он составляет до 20 отливок, у полиуретана – до 50 и даже до 100.
• Высокая точность получаемых отливок. Оба материала обеспечивают качественную гладкую поверхность плитки и тонкий рельеф.
• Такие формы можно изготовить самостоятельно, используя понравившийся образец.

Недостатком является высокая стоимость сырья, используемого для изготовления форм.

Поэтому такие изделия редко используют для массового производства.

Листовой пластик

К сырью данного типа относят:

• ПВХ-пластик;
• АБС-пластик.

Формы из АБС-пластика отличаются следующими достоинствами:

• гладкая поверхность;
• высокая стойкость к ударным нагрузкам;
• стойкость к деформациям вследствие перепадов температуры.

Изделия из него предусматривают многократное использование, поэтому толщина стенок формы для тротуарной плитки довольно значительна – 1,4-2,2 мм.

ПВХ-пластик является более дешевым материалом. Он не обладает такой стойкостью, как АБС. Из него производят формы с довольно тонкими стенками – 0,7-1,2 мм. Ресурс их использования невелик. Но стоимость изделий при этом невысока, поэтому их нередко рассматривают как расходный материал.

Если говорить об объемах небольшого производства только для домашних целей, то изделия из ПВХ-пластика являются неплохим вариантом.

Приобретая формы из АБС-пластика нужно проявить максимальное внимание и не соблазняться более привлекательными по цене формами, поскольку для их изготовления часто используют вторичный пластик, который не в состоянии обеспечить высокое качество изделий. Такие формы часто отличаются более темной окраской, в них можно рассмотреть посторонние вкрапления и разводы. Они более хрупки и часто лопаются при извлечении готовой плитки.

Полистирол

Его используют для создания форм для фигурных бордюров, штучных деталей, узорной и декоративной плитки. Полистирол используют только для литья высокого качества, поскольку он весьма дорог. Поэтому для домашнего использования его применяют редко.

Материал отличается весомыми достоинствами:

• Высокая точность литья позволяет использовать его для создания форм с мельчайшими рельефами. При этом материал практически не подвержен деформациям.
• Поверхность форм совершенно гладкая и позволяет получать изделия с глянцевой текстурой («под мрамор», «под гранит»). Готовые плитки не нуждаются в дополнительной обработке.
• Извлечение (распалубка) готовых изделий из подобных форм не представляет трудности благодаря высокой гладкости поверхности полистирола.

Как уже говорилось, материал является довольно дорогим и при этом имеет небольшой срок службы. Вследствие постоянного контакта с бетоном гладкость поверхности постепенно теряется, что сказывается на качестве изделий.

Стеклопластик

Для производства форм это, пожалуй, самый неудачный материал:

• качество плитки получается довольно низким;
• форма плохо держит размеры;
• перед началом каждой отливки внутреннюю поверхность модели необходимо смазывать;
• изделия изобилуют порами и раковинами, а также лишены глянца;
• после выемки из формы изделия необходимо дорабатывать.

Из этого материала обычно делают формы только для большеразмерных плит или объемных изделий для украшения ландшафта.

Правила эксплуатации форм

Независимо от того, купили вы формы или изготовили сами, их использование требует соблюдения определенных правил.

Советы следующие:

• Не занимайтесь изготовлением плитки при минусовой температуре – под действием холодного воздуха и холодной бетонной смеси в них могут возникать трещины. Это особенно критично для форм из силикона и пластика.
• Если формы хранились не в доме, то перед использованием их нужно занести в помещение с температурой не менее 15 градусов на срок не менее 12 часов. Желательно организовать постоянное хранение форм именно в таких условиях.

• Борта форм имеют не слишком большую толщину. Поэтому при их эксплуатации следует беречь их от падений и ударных воздействий.
• Не обрабатывайте формы паром или водой с температурой более +50 градусов, не используйте для ухода за ними агрессивные моющие средства.
• При извлечении плитки нельзя стучать по верхней стороне – следует слегка постучать по бортам, которые при этом без проблем будут отделяться от бетонного изделия.

При правильном хранении и использовании форм они могут служить в течение сотен производственных циклов.

Если Вас терзают сомнения и неуверенность по поводу выбора формы для тротуарной плитки, приобретите несколько разных изделий по одному экземпляру и попробуйте их использовать. Выбирайте наиболее удобный в работе и привлекательный по стоимости вид изделия.